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摘要:本文件规定了钢制承压设备焊接接头超声相控阵检测的术语和定义、检测工艺规程、检测操作要求及质量评定规则。本文件适用于钢制承压设备厚度6 mm~200 mm的对接焊接接头的超声相控阵检测。
Title:Steel Pressure Equipment - Phased Array Ultrasonic Testing of Welded Joints
中国标准分类号:J81
国际标准分类号:25.160
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拓展解读
DB12/T 760-2018 是天津市地方标准,规定了钢制承压设备焊接接头超声相控阵检测的技术要求。以下是对该标准中几个关键条文的详细解读:
1. 适用范围
标准适用于厚度不小于6毫米的钢制承压设备焊接接头的超声相控阵检测。这一范围限定了标准的应用场景,确保检测方法适合于特定厚度和材料的焊接结构。
2. 检测设备与探头
标准要求使用符合NB/T 47013.3规定的超声波检测仪,并配备合适的相控阵探头。探头频率通常选择在1MHz至5MHz之间,具体选择需根据被检工件的材质和厚度来决定。这一规定确保了检测仪器和探头能够提供准确可靠的数据。
3. 检测灵敏度
检测灵敏度应不低于Φ2mm平底孔当量。这意味着在检测过程中,系统能够识别出最小直径为2毫米的平底孔缺陷。这一要求保证了检测结果的有效性和可靠性。
4. 扫查方式
标准建议采用线性扫查、扇形扫查或环向扫查等方式。不同的扫查方式适用于不同类型的焊接接头,例如直线焊缝适合线性扫查,而环形焊缝则更适合环向扫查。这种灵活的扫查策略可以更全面地覆盖焊接区域。
5. 缺陷评定
缺陷的评定依据其尺寸、位置及对设备安全的影响程度。标准指出,任何超过规定当量的缺陷都必须进行记录并评估其是否需要修复。此外,还强调了缺陷位置对于设备整体性能的重要性。
6. 报告编制
检测完成后需编制详细的检测报告,包括但不限于检测日期、使用的设备信息、扫查路径图、发现的缺陷描述及其处理建议等内容。报告作为重要的技术文档,为后续维护和管理提供了依据。
通过以上条文的解读可以看出,DB12/T 760-2018不仅规范了操作流程,还强调了检测结果的重要性,这对于保障钢制承压设备的安全运行具有重要意义。