DB36T 916-2016 高性能混凝土生产应用技术规程

《DB36/T 916-2016高性能混凝土生产应用技术规程》是江西省地方标准，为指导高性能混凝土的生产和应用提供了技术依据。以下是对该标准中一些重要条文的详细解读：

1. 术语和定义

标准明确了“高性能混凝土”的定义为：具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。这一定义强调了高性能混凝土不仅在强度上有所要求，更注重其长期性能和使用环境适应能力。

2. 原材料质量控制

- 水泥应选用符合GB175标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并且建议使用强度等级不低于42.5的水泥。

- 细骨料宜采用级配良好的中砂，含泥量不得超过2.0%。粗骨料应选用连续级配的碎石，针片状颗粒含量不超过10%。

- 外加剂的选择需满足GB8076的要求，减水率不得低于20%，并且应根据工程需求选择合适的品种如高效减水剂等。

3. 配合比设计

配合比设计时应遵循“低水胶比、高浆体体积”的原则。水胶比不宜大于0.4，胶凝材料总量不应少于360kg/m³。此外，矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣粉）的掺量应控制在20%-40%之间，以提高混凝土的后期强度和耐久性。

4. 拌制与运输

混凝土拌制过程中，搅拌时间不得少于120秒，确保所有成分混合均匀。运输过程中要防止离析现象的发生，当坍落度损失较大时，可适量添加与原水胶比相同的液体外加剂调整。

5. 施工及养护

浇筑前应对模板和钢筋进行检查，保证无杂物附着。浇筑完成后应及时覆盖保湿养护，养护时间不少于7天，在干燥炎热条件下还应适当延长。同时，要避免过早拆模导致结构受损。

6. 质量检验

对于出厂的高性能混凝土产品，必须按照规定项目进行全面检测，包括但不限于抗压强度、抗渗等级以及氯离子含量等指标。只有当各项指标均达到设计要求后方可出厂。

以上内容基于《DB36/T 916-2016》中的关键条款进行了阐述，旨在帮助相关从业者更好地理解和执行该标准，从而生产出高质量的高性能混凝土产品。