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摘要:本文件规定了高性能水泥混凝土路面施工的技术要求、材料选择、配合比设计、施工工艺及质量检验标准。本文件适用于河北省内采用高性能水泥混凝土进行路面施工的工程项目。
Title:High Performance Cement Concrete Pavement Construction Technical Regulations
中国标准分类号:U416.215
国际标准分类号:93.080
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拓展解读
《DB13/T 2101-2014高性能水泥混凝土路面施工技术规程》是河北省地方标准,为高性能水泥混凝土路面的施工提供了详细的技术指导。以下是对该标准中一些关键条文的深入解读。
材料选择与质量控制
第5.1条 水泥选用
规定应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于42.5级。水泥需满足GB175的要求,并且在使用前要进行抽样检验,确保其物理力学性能符合标准。
解读:这一条强调了水泥作为混凝土的主要胶凝材料的重要性。选择合适的水泥不仅影响到混凝土的工作性,还直接关系到最终结构的耐久性和强度。通过严格的抽样检验可以有效避免因材料问题导致的质量隐患。
第5.2条 骨料选用
要求粗骨料最大粒径不得超过40mm,含泥量不得大于1%,针片状颗粒含量不得超过15%;细骨料应选用中砂,含泥量同样不得超过1%。
解读:骨料的选择对混凝土的和易性、抗压强度及抗裂性能都有重要影响。限制粗骨料的最大粒径有助于提高拌合物的均匀性;而严格控制含泥量和针片状颗粒含量则是为了减少这些杂质对混凝土强度的影响。
施工工艺要求
第6.3条 拌合
混凝土拌合时应采用强制式搅拌机,投料顺序建议先加入骨料和部分水后再加入水泥,最后补充剩余水量。每盘搅拌时间不少于90秒。
解读:正确的拌合顺序能够保证各组分充分混合均匀,从而获得良好的工作性能。延长搅拌时间也有助于改善拌合物的均质性,这对于高性能混凝土尤为重要。
第6.5条 浇筑
浇筑过程中应分层进行,每层厚度不宜超过30cm,振捣密实度要达到标准要求。同时注意避免过振造成离析现象。
解读:分层浇筑结合适当的振捣方式可以有效防止气泡积聚,增强混凝土的整体密实度。合理的振捣力度既能确保结构稳定性又能避免过度振动带来的负面效应。
养护措施
第7.2条 养护方法
推荐采用覆盖洒水养护法,保持混凝土表面湿润至少7天以上。在极端气候条件下还需采取额外保温保湿措施。
解读:适当的早期养护对于高性能水泥混凝土来说至关重要。它不仅能促进水泥水化反应顺利进行,还能有效降低收缩裂缝的发生概率,延长使用寿命。
以上内容只是规程中的部分内容概览,实际应用中还需结合具体工程特点灵活运用相关规定。希望上述分析能帮助更好地理解和执行该标准。