DB44T 1138-2013 空调器印刷电路板组件(PCBA)无铅焊点可靠性试验方法及质量要求

DB44/T 1138-2013是广东省地方标准，规定了空调器印刷电路板组件（PCBA）无铅焊点的可靠性试验方法与质量要求。以下是对该标准中一些关键条文的深入解读：

1. 术语和定义：标准首先明确了“无铅焊点”等基本概念。无铅焊点是指使用含铅量不超过0.1%的焊料制成的焊接部位。这一定义为后续试验提供了基础。

2. 试验条件：标准指出试验应在特定环境条件下进行，包括温度范围、湿度以及振动频率等参数。这些条件模拟了实际使用环境中可能遇到的各种极端情况，确保测试结果具有代表性。

3. 可靠性试验方法：

- 热循环试验：要求在-40℃至+85℃之间循环至少1000次，检查焊点是否出现裂纹或脱落现象。

- 机械冲击试验：模拟运输过程中受到的冲击力，评估焊点结构稳定性。

- 盐雾试验：用于检测焊点抗腐蚀性能，在盐雾箱内连续暴露72小时后观察变化。

4. 质量要求：合格的无铅焊点应满足以下条件：

- 外观良好，无明显裂痕、气泡等问题；

- 能够承受规定的机械强度测试而不发生永久变形；

- 经过上述所有可靠性试验后仍保持良好的电气连接性。

5. 检验规则：每批产品需随机抽取样品进行上述各项试验，并根据试验结果判定整批产品的合格与否。同时强调了记录保存的重要性，以便追溯问题来源。

6. 标志与包装：对于符合本标准的产品，应在适当位置标注相关标识，并采用防潮、抗震的包装方式以保护产品安全到达目的地。

以上内容概括了DB44/T 1138-2013的主要框架及其核心要点，旨在通过严格的质量控制流程保障空调器PCBA无铅焊点的安全性和耐用性。