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    DB34T 1711-2012 在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测方法
    高压双头螺栓环向裂纹超声波检测无损检测在役设备
    17 浏览2025-06-04 更新pdf0.37MB 未评分
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    摘要:本文件规定了在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测的术语和定义、检测设备要求、检测步骤、数据处理及结果评定方法。本文件适用于在役高压双头螺栓环向裂纹的超声波检测与评估。
    Title:Ultrasonic Testing Method for Circumferential Cracks of In-service High-pressure Double-end Bolts
    中国标准分类号:J80
    国际标准分类号:25.160

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    DB34T 1711-2012 在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测方法
  • 拓展解读

    《DB34/T 1711-2012在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测方法》是一项专门用于检测在役高压双头螺栓环向裂纹的重要技术规范。以下将选取部分关键条文进行详细解读。

    首先,在适用范围上,该标准适用于公称直径为M36至M100的在役高压双头螺栓。这一范围涵盖了大多数工业应用中的高压螺栓规格,确保了检测方法的广泛适用性。

    其次,关于检测环境的要求,标准明确指出检测应在无强烈电磁干扰、振动和噪声的环境下进行。这有助于保证检测结果的准确性,避免外界因素对检测仪器造成影响。

    再者,对于检测设备的选择,标准要求使用高精度的数字式超声波探伤仪,并配备高频窄脉冲探头。这样的配置能够更精确地捕捉到螺栓表面及内部的微小缺陷,提高检测灵敏度。

    在具体操作步骤中,标准强调了表面准备的重要性。要求被检测部位需彻底清洁,去除油污、锈蚀等杂质,以确保超声波能有效穿透材料。同时,还规定了耦合剂的使用种类与厚度,这对于保证超声波信号的良好传输至关重要。

    此外,标准还提出了详细的检测参数设置指南,包括频率、增益、扫描速度等。这些参数直接影响着检测图像的质量和缺陷识别的准确性,因此需要严格按照标准执行。

    最后,关于检测结果的评定,标准给出了明确的判据。当发现疑似裂纹时,应结合多次检测数据进行综合分析判断,并记录下所有相关信息。若存在争议情况,则需由专业人员进一步确认。

    总之,《DB34/T 1711-2012》提供了一套科学合理的在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测流程和技术要求,对于保障设备安全运行具有重要意义。

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