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    DB37T 1649-2010 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证质量管理体系 要求
    特种设备质量保证管理体系制造安装
    17 浏览2025-06-04 更新pdf1.68MB 未评分
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    摘要:本文件规定了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要求,包括管理职责、资源管理、产品实现过程控制、监视和测量等。本文件适用于山东省内从事特种设备制造、安装、改造、维修的单位建立和实施质量保证体系。
    Title:Special Equipment Manufacturing, Installation, Transformation, and Maintenance Quality Assurance Management System Requirements
    中国标准分类号:J80
    国际标准分类号:21.020

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    DB37T 1649-2010 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证质量管理体系 要求
  • 拓展解读

    DB37/T 1649-2010是山东省地方标准,规定了特种设备制造、安装、改造、维修的质量保证体系要求。以下是对该标准中一些关键条款的深入解读:

    4.2质量保证体系

    此部分强调企业应建立并有效运行质量保证体系。企业需明确各级人员职责权限,确保从最高管理层到基层操作人员都有清晰的职责划分。例如,最高管理者负责提供资源支持,而具体执行人员则负责按照既定程序实施各项活动。

    5.2质量计划

    在质量计划中,企业需要根据项目特点制定详细的施工方案。这包括但不限于工程进度安排、资源配置、技术措施等。同时,还应对可能出现的风险进行评估,并提前制定应对策略,以确保项目顺利推进。

    6.5焊接控制

    对于焊接作业,标准要求所有从事焊接工作的人员必须持有相应资格证书才能上岗。此外,还应对焊接材料的选择、焊接工艺评定、焊缝检验等方面作出明确规定。特别是对于重要的承压部件,其焊接质量直接关系到设备的安全性能,因此必须严格把控。

    7.4过程控制

    过程控制是保证产品质量的关键环节之一。企业应当对生产过程中的每一个步骤都进行严格监控,确保符合设计图纸和技术规范的要求。特别是在关键工序上,如组装、调试等环节,更需要加强管理和检查力度。

    8.2检验与试验

    检验和试验是验证产品是否满足标准要求的重要手段。企业应建立健全的检测制度,配备必要的检测设备,并定期校准维护。同时,还应对检验结果进行记录存档,以便日后追溯查询。

    以上只是对该标准部分内容的简要分析,实际应用时还需要结合企业的具体情况来灵活运用。通过遵循这些规定,可以有效提高特种设备的质量管理水平,保障使用者的生命财产安全。

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