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资源简介
摘要:本文件规定了轮胎式装载机车架结构应力测试的方法、设备要求、测试步骤及数据处理。本文件适用于轮胎式装载机车架的结构应力分析与评估。
Title:Earth-moving Machinery - Structural Stress Testing Method for Wheel Loader Frames
中国标准分类号:J85
国际标准分类号:53.100 -
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拓展解读
DB35/T 953.2-2009《土方机械 结构应力测试方法 轮胎式装载机车架》是一项福建省地方标准,用于指导轮胎式装载机车架结构应力的测试工作。以下是标准中一些重要条文的详细解读:
1. **适用范围**:本标准适用于额定载重量不超过8吨的轮胎式装载机车架结构应力的测试。这意味着该标准主要针对中小型轮胎式装载机,对于更大规格的设备可能需要其他专门的标准。
2. **术语和定义**:
- **应力集中**:由于几何形状、尺寸变化或材料性质突变导致局部区域应力显著增加的现象。在车架设计中,应力集中的位置通常是焊接接头、孔洞以及截面突变处。
- **疲劳强度**:材料在交变载荷作用下不发生断裂所能承受的最大应力值。对于车架而言,确保其具有足够的疲劳强度是保证长期使用可靠性的关键因素之一。
3. **测试环境条件**:
- 测试应在室温条件下进行,除非另有规定。这有助于消除温度变化对测试结果的影响,确保数据的一致性和准确性。
- 相对湿度应控制在合理范围内,避免湿度过高影响传感器性能或过低引起静电干扰等问题。
4. **测试准备**:
- 在正式开始测试前,应对被测设备进行全面检查,包括但不限于外观完整性、紧固件状态等,确保没有影响测试结果的因素存在。
- 安装应变片时需注意粘贴质量,确保与测试表面良好接触,并采取措施防止外界因素干扰信号传输。
5. **加载方式**:
- 根据实际工况模拟不同类型的负载情况,如静载荷、动载荷等。通过合理设置加载程序来覆盖各种可能的操作场景。
- 对于动态加载试验,还需考虑频率、幅度等因素,以全面评估车架在复杂工况下的表现。
6. **数据分析与评价**:
- 收集到的数据经过处理后,需与设计预期值对比分析,判断是否存在超出允许范围的情况。
- 当发现异常时,应深入查找原因并采取相应改进措施,必要时可重复测试验证效果。
以上是对DB35/T 953.2-2009中部分重要内容的简要说明。遵循此标准能够有效提升轮胎式装载机车架结构的安全性与可靠性,同时也有助于优化产品设计流程。
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最后更新时间 2025-06-04