DB62T 4619-2022 路用石墨烯复合橡胶改性沥青制备技术规程

《DB62/T 4619-2022 路用石墨烯复合橡胶改性沥青制备技术规程》是甘肃省发布的关于石墨烯复合橡胶改性沥青制备的重要地方标准。以下对其中的关键条款进行深度解读。

在材料准备部分，第5.1条规定了原材料的选择要求。其中提到基质沥青应选用符合GB/T 498规定的道路石油沥青，且标号需根据工程所在地气候条件确定。这一规定确保了基质沥青的质量稳定性，为后续改性提供了良好基础。

第5.2条明确了橡胶粉的使用标准。要求采用废旧轮胎加工而成的精细橡胶粉，细度需达到80目以上，并且挥发分含量不得超过1.5%。这不仅提高了资源循环利用率，还保证了橡胶粉性能的一致性。

对于石墨烯材料的选择，第5.3条规定其纯度不得低于98%，比表面积应在200~500 m²/g范围内。这样的指标设定能够充分发挥石墨烯优异的导电、导热及增强增韧特性，提升沥青混合料的整体性能。

在制备工艺环节，第6.1条强调了预混阶段的操作要点。要求将基质沥青加热至170℃~180℃后加入橡胶粉，在搅拌速度为400 r/min条件下反应30 min。此过程有助于橡胶粉充分分散并开始软化溶解，为后续改性奠定基础。

第6.2条指出改性剂添加时的温度控制至关重要。当温度升至190℃~200℃时加入石墨烯，同时保持搅拌速度不变继续反应20 min。这样做可以避免高温下石墨烯团聚现象的发生，确保其均匀分布在体系中。

成品检测方面，第7.1条特别强调了针入度、延度和软化点三项关键指标的测定方法与合格范围。针入度应在80~100 (0.1 mm)之间，延度不低于100 cm，软化点不低于60℃。这些参数直接反映了改性沥青的黏滞性、低温抗裂性和高温稳定性。

此外，第7.2条还增加了动态剪切流变仪测试项目，用于评估改性沥青的高温抗车辙能力。G*sinδ值需大于1.5 kPa，以满足实际路面使用需求。

综上所述，《DB62/T 4619-2022》从原材料选择到成品检验全过程都制定了严格的技术规范，旨在通过科学合理的配方设计和严谨可控的生产工艺，生产出兼具优良路用性能和环保效益的石墨烯复合橡胶改性沥青产品。