DB37T 3347-2018 原油加工企业职业病危害风险分级管控体系实施指南

摘要：本文件规定了原油加工企业职业病危害风险分级管控体系的构建、实施、评估与改进的具体要求和方法。本文件适用于山东省内原油加工企业在职业病危害风险分级管控方面的体系建设与运行。
Title：Implementation Guidelines for Occupational Disease Hazard Risk Grading and Control System in Crude Oil Processing Enterprises
中国标准分类号：C53
国际标准分类号：13.100

DB37/T 3347-2018《原油加工企业职业病危害风险分级管控体系实施指南》是山东省地方标准，旨在指导原油加工企业有效开展职业病危害风险分级管控工作。以下是对该标准中一些重要条文的详细解读：

### 风险辨识与评估

**5.1 风险辨识**

标准要求企业首先进行全面的风险辨识，识别可能存在的职业病危害因素。这包括但不限于化学毒物、物理因素（如噪声、高温）、生物因素等。例如，在原油加工过程中，硫化氢和苯是常见的有毒气体，企业需要对这些物质的存在及其可能造成的健康影响有清晰的认识。

**5.2 风险评估**

在完成风险辨识后，企业应根据接触水平、暴露时间等因素对各危害因素进行风险评估。评估结果分为高、中、低三个等级。对于高风险的作业场所或岗位，应当采取更加严格的控制措施。比如，对于可能存在急性中毒风险的工作区域，必须配备必要的个人防护装备，并制定应急处置预案。

### 控制措施

**6.1 工程控制**

强调通过改进生产工艺和技术手段来降低职业病危害。例如，采用密闭化操作减少有害物质逸散；安装通风排毒设施以改善空气质量；合理布局生产设备避免交叉污染等。

**6.2 管理控制**

除了技术手段外，还需建立健全管理制度。包括但不限于建立完善的职业卫生档案；定期组织员工参加职业健康检查；加强培训教育提高职工自我保护意识等内容。

**6.3 个体防护**

当工程控制措施无法完全消除或显著降低风险时，则需依赖于适当有效的个体防护用品。选择合适的呼吸器、手套、防护服等，并确保其正确使用及维护保养。

### 监测与评价

**7.1 定期监测**

企业应当按照国家相关规定定期对工作环境中的职业病危害因素进行检测分析，及时掌握情况变化趋势。同时也要关注劳动者健康状况的变化，必要时可增加监测频率。

**7.2 绩效评价**

通过定期回顾总结各项防控措施的效果，不断优化调整策略。绩效评价不仅限于技术层面的成功与否，还包括法律法规遵守情况以及员工满意度等方面。

以上只是对该标准部分内容较为概括性的说明，实际应用中还需要结合具体情况灵活运用。希望上述内容能够帮助到您！