DB37T 3342-2018 速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企业生产安全事故隐患排查治理

摘要：本文件规定了速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企业生产安全事故隐患排查治理的基本要求、排查内容、治理措施和管理要求。本文件适用于山东省内速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企业的生产安全事故隐患排查治理工作。
Title：Safety Hidden Trouble Investigation and Management for Frozen Food Manufacturing and Meat Products Processing Enterprises
中国标准分类号：A41
国际标准分类号：13.100

DB37/T 3342-2018是山东省地方标准，专门针对速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业的事故隐患排查治理提出要求。以下是对该标准中重要条文的详细解读。

### 一、隐患排查治理的基本要求

1. **建立隐患排查治理体系**

- 企业应建立完善的隐患排查治理制度，明确各级人员的责任。例如，主要负责人需全面负责隐患排查治理工作，而安全管理人员则具体执行日常排查任务。

- 根据标准，企业每年至少组织一次全面的事故隐患排查，确保覆盖所有生产环节和设备设施。

2. **定期开展隐患排查**

- 日常排查：一线员工在作业过程中发现异常情况应及时上报，班组长负责汇总并采取措施。

- 定期排查：每月由车间主任组织一次专项检查，重点关注关键设备运行状态。

- 季节性排查：结合季节特点（如夏季防暑降温、冬季防火防滑），有针对性地进行排查。

### 二、重点部位与设施的安全管理

1. **制冷系统**

- 制冷剂储存区域必须设置明显的警示标志，并保持良好通风条件。

- 压缩机房内严禁存放易燃易爆物品，电气线路应符合防爆标准。

- 每半年对制冷系统进行全面检测维护，确保压力表、安全阀等装置灵敏可靠。

2. **冷库**

- 冷库门开启次数较多时容易造成温度波动，需及时调整温控设备参数。

- 定期清理冷凝器翅片上的灰尘污垢，防止热交换效率下降。

- 在检修过程中若需进入冷库内部作业，则必须先断电并佩戴防护用品。

3. **屠宰加工线**

- 生产线上各工位之间要有足够的间距以避免交叉污染。

- 使用过的刀具、砧板等工具要及时清洗消毒。

- 对于高风险工序如解冻、腌制等，要严格控制操作时间与环境温度。

### 三、应急管理与培训教育

1. **应急预案编制**

- 针对企业可能发生的各类突发事件（如火灾、机械伤害等），制定详细的应急处置预案。

- 应急预案内容包括但不限于报警流程、疏散路线图以及救援队伍联系方式等信息。

- 至少每半年组织一次模拟演练活动，检验预案的有效性和可操作性。

2. **员工培训**

- 新入职员工上岗前必须接受岗前安全教育培训，熟悉本岗位存在的危险因素及其防范措施。

- 在职员工每年至少参加两次集中学习，内容涵盖法律法规知识、最新技术规范解读等方面。

- 特种作业人员（如电工、焊工）还需取得相应资格证书后方可独立上岗。

### 四、案例分析

某速冻水饺生产企业曾因未按规定定期检查冷冻隧道轨道导致发生断裂事故，造成一名工人严重受伤。事后调查发现，该公司虽然制定了隐患排查计划但未能严格执行，轨道老化问题长期未被发现。这起事件提醒我们，只有将隐患排查真正落到实处才能有效预防事故发生。

总之，《DB37/T 3342-2018》为企业提供了科学合理的指导框架，在实际应用中需要结合自身实际情况灵活运用上述原则，不断完善自身的安全生产管理体系。