DB37T 3183-2018 合成树脂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

摘要：本文件规定了山东省内合成树脂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系的构建、实施与持续改进的要求。本文件适用于山东省内从事合成树脂生产及相关活动的企业开展生产安全事故隐患排查治理工作。
Title：Implementation Guide for Accident Hidden Trouble Investigation and Governance System in Synthetic Resin Industry Enterprises
中国标准分类号：X70
国际标准分类号：13.100

《合成树脂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南》（DB37/T 3183-2018）是山东省针对合成树脂行业制定的一项地方标准，旨在帮助企业建立科学、系统的事故隐患排查治理机制。以下将对其中的重要条文进行详细解读。

一、关于隐患排查的组织与职责

标准明确要求企业应成立由主要负责人牵头的隐患排查治理领导小组，并设立专门机构或指定部门负责日常管理工作。这表明企业最高管理层必须高度重视隐患排查工作，确保有专人负责协调和推动各项措施落实。同时，各职能部门及基层班组也需承担相应责任，形成上下联动的工作网络。

二、隐患排查的内容与方法

标准指出隐患排查应当覆盖所有生产环节和作业场所，包括但不限于设备设施、工艺流程、操作规程等方面。特别强调了对重大危险源的专项检查以及季节性变化带来的风险评估。在具体实施过程中，可采用定期全面排查与不定期重点抽查相结合的方式开展工作，必要时还可邀请第三方专业机构参与评估。

三、隐患整改的要求

对于发现的问题，标准提出了“闭环管理”的原则，即从发现问题到最终解决问题全过程都要留痕备查。具体而言，在接到隐患报告后，相关部门应及时制定整改方案并组织实施；整改完成后由原检查人员复核确认合格后方可销号归档。此外还特别强调了整改期间的安全防护措施，防止因整改不当引发新的事故。

四、培训教育的重要性

为提高全体员工的安全意识和技术水平，标准要求企业定期组织开展相关知识培训活动。内容涵盖法律法规、行业规范、典型案例分析等多个方面，力求让每位员工都能掌握必要的安全技能。同时鼓励创新培训形式，如通过模拟演练等方式增强实践效果。

五、持续改进机制建设

最后，标准倡导企业建立长效机制，不断优化完善自身的隐患排查体系。例如可以引入信息化手段提高工作效率，利用大数据技术实现数据共享和趋势预测等。另外还需建立健全激励约束制度，表彰先进典型的同时也要严肃处理违规行为，从而营造良好的安全管理氛围。

综上所述，《合成树脂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南》不仅为企业提供了具体的指导方向，更重要的是强调了预防为主的思想理念。只有真正将这些要求落到实处，才能有效降低事故发生率，保障企业和员工的生命财产安全。