DB37T 3010-2017 化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则

摘要：本文件规定了化工企业生产安全事故隐患排查治理体系的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、隐患排查的效果和持续改进等。本文件适用于山东省内化工企业的生产安全事故隐患排查治理体系的建设和实施。
Title：Detailed Rules for the Establishment of Production Safety Accident Hidden Danger Investigation and Rectification System for Chemical Enterprises
中国标准分类号：X70
国际标准分类号：13.100

DB37/T 3010-2017《化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》是山东省针对化工行业制定的一项地方标准，旨在指导化工企业建立健全事故隐患排查治理机制，有效防范和减少事故发生。以下将选取部分关键条款进行深度解读。

首先，标准明确指出企业应建立隐患排查治理的组织架构与职责分工。根据该细则第4.1条，企业需成立由主要负责人牵头的隐患排查治理领导小组，并设立专门的工作机构负责日常管理工作。这一要求强调了领导层在安全管理中的核心作用，确保从上至下对隐患排查工作的重视和支持。

其次，在隐患排查的具体实施环节中，细则第5.2条提出了全面覆盖的原则。即企业应当结合自身生产工艺特点、设备设施状况及作业活动性质，制定详细的排查计划。这包括但不限于定期开展全面排查、专项检查以及季节性或节假日前后的重点检查等。通过这样的方式可以最大限度地发现潜在风险点，为后续整改提供依据。

再者，对于排查出的问题处理，《细则》第6.3条特别强调闭环管理的重要性。即一旦发现问题，企业必须立即采取措施予以解决，并记录整个过程直至问题彻底消除。同时，还要求定期评估整改效果，形成持续改进机制。这种做法有助于避免类似隐患再次出现，提高整体安全管理水平。

此外，标准还注重借助信息化手段提升工作效率。如第7.1条规定鼓励企业利用现代信息技术构建隐患排查信息系统，实现隐患上报、跟踪督办、统计分析等功能自动化操作。这样做不仅能够节省人力成本，更能增强信息透明度，便于各级管理者掌握全局情况。

最后但同样重要的是，本标准始终贯穿以人为本的理念。无论是编制排查方案还是执行具体任务时，都必须充分考虑员工健康与安全利益，确保各项措施切实可行且易于落实。例如，在培训教育方面，《细则》建议定期组织相关人员学习相关法律法规和技术规范，不断提高其专业技能和应急处置能力。

综上所述，《化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》通过对组织架构、排查流程、问题处理以及技术支持等多个维度作出明确规定，为企业构建科学有效的隐患防控体系提供了有力支撑。只有严格按照这些要求去做，才能真正实现安全生产目标，保障企业和员工的生命财产安全。