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    SJT 10341.38-1993 精冲模滑动导向装置.导套
    精冲模滑动导向装置导套模具标准机械制造
    18 浏览2025-06-07 更新pdf0.04MB 未评分
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    摘要:本文件规定了精冲模滑动导向装置中导套的技术要求、尺寸公差及检验方法。本文件适用于精冲模中的滑动导向装置导套的设计与制造。
    Title:Precision Punching Die Sliding Guide Device - Bushing
    中国标准分类号:J76
    国际标准分类号:25.100

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    SJT 10341.38-1993 精冲模滑动导向装置.导套
  • 拓展解读

    关于SJT 10341.38-1993精冲模滑动导向装置导套的常见问题解答

    以下是关于SJT 10341.38-1993标准中精冲模滑动导向装置导套的常见问题及其详细解答。

    1. SJT 10341.38-1993标准中的导套是什么?

    回答: 导套是精冲模滑动导向装置的重要组成部分,用于引导模具部件的精确移动,确保冲压过程的稳定性和精度。根据SJT 10341.38-1993标准,导套的设计需满足特定的技术要求,包括材料选择、尺寸公差和表面处理等。

    2. 导套的主要功能是什么?

    回答: 导套的主要功能包括:

    • 提供精确的导向,减少模具运动中的偏差。
    • 保护模具部件免受磨损。
    • 延长模具使用寿命。
    • 提高冲压产品的质量稳定性。

    3. 导套的材料选择有哪些要求?

    回答: 根据SJT 10341.38-1993标准,导套的材料选择需满足以下要求:

    • 具有较高的硬度和耐磨性。
    • 具备良好的抗腐蚀性能。
    • 推荐使用优质合金钢或特殊钢材。
    • 材料需经过热处理以达到规定的硬度范围(通常为HRC58-62)。

    4. 导套的尺寸公差如何确定?

    回答: 导套的尺寸公差需严格按照SJT 10341.38-1993标准执行,具体要求如下:

    • 内径和外径的公差范围由标准明确规定。
    • 长度方向的公差需控制在±0.05mm以内。
    • 配合部位的尺寸需保证与模具其他部件的精确匹配。

    5. 导套的表面处理有哪些要求?

    回答: 导套的表面处理是为了提升其耐磨性和使用寿命,具体要求包括:

    • 表面需进行精细抛光,粗糙度Ra值应小于0.4μm。
    • 表面需进行氮化或镀铬处理,以增强耐磨性和防腐蚀能力。
    • 避免表面存在裂纹或划痕。

    6. 如何判断导套是否符合标准?

    回答: 判断导套是否符合SJT 10341.38-1993标准的方法包括:

    • 检查导套的材料是否符合规定。
    • 测量导套的尺寸公差是否在允许范围内。
    • 检测导套的表面处理质量和硬度。
    • 参考权威机构出具的检测报告。

    7. 导套在使用过程中常见的问题有哪些?

    回答: 导套在使用过程中常见的问题包括:

    • 磨损过快,导致导向精度下降。
    • 表面出现裂纹或剥落现象。
    • 安装不当导致配合不良。
    • 润滑不足引起摩擦增大。

    8. 如何维护导套以延长其使用寿命?

    回答: 为了延长导套的使用寿命,可以采取以下措施:

    • 定期检查导套的磨损情况并及时更换。
    • 保持导套表面清洁,避免杂质进入。
    • 确保导套的润滑充分且适当。
    • 严格按照标准要求进行安装和调试。

    9. 导套的使用寿命一般有多长?

    回答: 导套的使用寿命取决于使用环境和维护情况,一般情况下:

    • 在正常工况下,导套的使用寿命可达数百万次冲压循环。
    • 若未按标准要求维护,使用寿命可能大幅缩短。

    10. 导套的安装需要注意哪些事项?

    回答: 导套的安装注意事项包括:

    • 确保导套与模具其他部件的配合精度。
    • 避免安装时对导套表面造成损伤。
    • 安装完成后需进行试运行测试。
    • 定期检查导套的安装状态,防止松动或偏移。

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