SJT 10341.18-1993 精冲模活动凸模式滚动导向模座.座入式中间导柱上模座

常见问题解答（FAQ）

SJT 10341.18-1993 标准涉及精冲模活动凸模式滚动导向模座，特别是座入式中间导柱上模座的相关内容。

1. SJT 10341.18-1993 标准的主要适用范围是什么？

该标准主要适用于精冲模具中活动凸模型滚动导向模座的设计与制造，特别是座入式中间导柱上模座。这类模座通常用于精密冲压工艺，具有较高的导向精度和稳定性。

2. 座入式中间导柱上模座有哪些特点？

• 采用座入式设计，能够有效减少安装误差，提高装配精度。
• 中间导柱结构增强了模座的刚性，适合承受较大的冲压力。
• 滚动导向方式减少了摩擦力，提高了使用寿命和运行效率。

3. 滚动导向与滑动导向相比有何优势？

滚动导向相比滑动导向具有以下优势：

• 摩擦系数更低，运行更平稳。
• 磨损较小，使用寿命更长。
• 精度保持时间更久，适合高精度要求的冲压作业。

4. 如何正确安装座入式中间导柱上模座？

安装时需注意以下步骤：

1. 确保模座与导柱之间的配合尺寸符合标准要求。
2. 检查滚动轴承是否完好无损，并涂适量润滑脂。
3. 将模座平稳插入导柱，避免倾斜或强行敲击。
4. 紧固连接螺栓时需对称均匀施力，防止变形。

5. 在使用过程中如何维护座入式中间导柱上模座？

• 定期检查滚动轴承的磨损情况，必要时更换。
• 保持模座表面清洁，避免杂质进入滚动部件。
• 定期添加润滑脂，确保滚动导向顺畅。
• 避免超负荷使用，防止因过载导致损坏。

6. 如果发现模座出现异常噪音，可能的原因是什么？

• 滚动轴承可能已磨损或损坏，需要及时更换。
• 导柱表面可能存在划痕或异物，需清理并修复。
• 模座与导柱的配合间隙过大，需调整至标准值。

7. SJT 10341.18-1993 标准中对模座的材料选择有何要求？

根据标准要求，模座材料应具备以下特性：

• 高强度，以承受较大的冲压力。
• 良好的耐磨性和抗疲劳性能。
• 适当的硬度，确保滚动导向的稳定性和寿命。

8. 如何判断模座是否需要维修或更换？

• 观察模座表面是否有明显的磨损或裂纹。
• 测量导柱与模座的配合间隙，超出标准范围则需调整或更换。
• 检查滚动轴承的运行状态，如出现卡滞或异常声音需立即停机检修。

9. 使用座入式中间导柱上模座时需要注意哪些安全事项？

• 操作前需确认设备已断电并处于安全状态。
• 佩戴必要的防护装备，如手套和护目镜。
• 严禁在模座未完全固定的情况下进行冲压作业。
• 定期检查设备的安全装置是否正常工作。

10. 如果模座无法满足当前生产需求，可以采取哪些改进措施？

• 升级滚动轴承为更高性能的产品。
• 优化模座的设计，增加导柱的数量以提高稳定性。
• 更换为更高强度的材料，提升整体承载能力。
• 定期维护和保养，延长模座的使用寿命。