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    SJ 3040.1-1988 组合冲模.支承合件
    组合冲模支承合件模具标准机械制造冲压工艺
    13 浏览2025-06-07 更新pdf0.04MB 未评分
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    摘要:本文件规定了组合冲模支承合件的技术要求、尺寸公差和检验方法。本文件适用于机械制造行业中使用的组合冲模支承合件的设计与制造。
    Title:Combination Punch Dies - Supporting Assemblies
    中国标准分类号:J25
    国际标准分类号:25.120

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    SJ 3040.1-1988 组合冲模.支承合件
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    关于SJ 3040.1-1988组合冲模支承合件的常见问题解答

    SJ 3040.1-1988是中国国家标准,规定了组合冲模中支承合件的技术要求和检测方法。以下是与该标准相关的常见问题及其解答。

    1. SJ 3040.1-1988的主要内容是什么?

    SJ 3040.1-1988规定了组合冲模中支承合件的设计、制造、安装和检验的技术要求。其主要内容包括材料选择、尺寸公差、表面粗糙度、装配精度以及性能测试等。

    2. 支承合件在组合冲模中的作用是什么?

    支承合件是组合冲模的重要组成部分,主要起到支撑、定位和导向的作用。它能够确保冲压过程中模具的稳定性和精确性,从而提高冲压件的质量和生产效率。

    3. 如何选择合适的支承合件材料?

    根据SJ 3040.1-1988的要求,支承合件通常选用高强度、耐磨性好的材料,如优质碳素钢或合金钢。具体材料的选择需根据冲压工艺的复杂程度、生产批量和使用寿命等因素综合考虑。

    4. 支承合件的尺寸公差有哪些具体要求?

    SJ 3040.1-1988对支承合件的尺寸公差有明确的规定,主要包括以下几个方面:

    • 长度、宽度和高度的公差范围;
    • 孔径和孔距的公差要求;
    • 平面度和平行度的允许偏差。
    这些公差要求旨在保证支承合件与其他部件的配合精度。

    5. 支承合件的表面粗糙度有何要求?

    支承合件的表面粗糙度直接影响其耐磨性和使用寿命。根据标准,支承合件的工作表面应达到Ra≤1.6μm的粗糙度要求,以确保良好的摩擦特性和抗疲劳性能。

    6. 支承合件的装配精度如何控制?

    装配精度是支承合件能否正常工作的关键因素之一。装配时需注意以下几点:

    • 严格检查各部件的尺寸公差和形位公差;
    • 使用专用工具进行精准定位和固定;
    • 确保所有连接部位的紧固力均匀一致。
    通过以上措施可以有效提高装配精度。

    7. 如何检测支承合件的性能是否符合标准?

    支承合件的性能检测主要包括以下几个方面:

    • 硬度测试:采用洛氏硬度计测量支承合件的硬度值;
    • 承载能力测试:模拟实际工况进行压力测试;
    • 外观检查:观察表面是否存在裂纹、划痕等缺陷。
    检测结果需满足SJ 3040.1-1988的相关要求。

    8. 使用支承合件时需要注意哪些事项?

    为了延长支承合件的使用寿命并确保冲压质量,在使用过程中应注意以下几点:

    • 定期清洁支承合件表面,防止杂质影响工作性能;
    • 避免超负荷运行,严格按照设计参数操作;
    • 定期检查支承合件的状态,发现问题及时更换。
    这些注意事项有助于提高支承合件的可靠性和稳定性。

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