SHT 3561-2017 液化天然气（LNG）全容式钢制 内罐组焊技术规范

常见问题解答 (FAQ)

以下是关于 SHT 3561-2017 液化天然气（LNG）全容式钢制内罐组焊技术规范 的常见问题解答。

1. SHT 3561-2017 标准的主要适用范围是什么？

SHT 3561-2017 是针对液化天然气（LNG）全容式钢制内罐组焊的技术规范，主要用于指导 LNG 储存设施中内罐的设计、制造、安装及检验过程。该标准适用于采用不锈钢或铝合金材料制作的内罐，确保其在极端低温条件下的安全性和可靠性。

2. 内罐组焊时需要特别注意哪些焊接工艺要求？

• 焊接材料需符合相关标准，如选用耐低温性能优异的不锈钢焊条或焊丝。
• 焊接前必须对母材进行清洁处理，避免油污、水分等杂质影响焊接质量。
• 焊接过程中需严格控制预热温度和层间温度，以防止材料脆化。
• 焊缝完成后应进行全面无损检测（如超声波探伤或射线探伤），确保焊接质量符合规范要求。

3. 如何保证内罐在低温环境中的密封性？

为了保证内罐的密封性，需采取以下措施：

• 选择具有优良低温密封性能的垫片材料。
• 确保法兰连接部位的紧固力均匀分布，避免因应力集中导致泄漏。
• 在施工过程中，对所有密封面进行严格的气密性测试。

4. SHT 3561-2017 对内罐的几何尺寸有何具体要求？

标准中明确规定了内罐的几何尺寸公差范围，包括直径、高度、壁厚等参数。这些公差范围旨在确保内罐与外罐之间的间隙满足隔热设计要求，同时避免因尺寸偏差导致的应力集中问题。具体数值需参照标准附录中的详细说明。

5. 在内罐组焊过程中，如何预防焊接变形？

• 合理安排焊接顺序，采用对称焊接方法以平衡焊接应力。
• 焊接前对构件进行适当的反变形处理。
• 使用刚性固定夹具来限制构件的自由移动。
• 焊接完成后及时进行消氢处理，降低残余应力。

6. SHT 3561-2017 是否对内罐的防腐涂层有特殊要求？

是的，标准对内罐的防腐涂层提出了明确要求：

• 防腐涂层需具备良好的耐腐蚀性和抗低温性能。
• 涂层厚度需满足设计要求，并通过附着力测试。
• 施工过程中需避免涂层受到机械损伤。

7. 如何验证内罐是否符合 SHT 3561-2017 的验收标准？

内罐验收需经过以下步骤：

• 检查所有焊接接头是否通过无损检测。
• 确认几何尺寸是否符合标准要求。
• 进行压力试验和气密性试验，确保内罐在工作压力下无泄漏。
• 由第三方机构出具最终验收报告。

8. SHT 3561-2017 是否适用于其他类型的储罐？

该标准仅适用于液化天然气全容式钢制内罐，不适用于其他类型的储罐（如常压储罐或非全容式储罐）。对于其他类型储罐，应参考相应的行业标准或规范。

9. 内罐组焊完成后，是否需要进行热处理？

是的，为消除焊接残余应力并改善材料的低温韧性，内罐组焊完成后通常需要进行整体热处理。热处理的具体参数需根据材料特性和设计要求确定。

10. 如果实际施工中遇到与标准冲突的情况怎么办？

当实际施工中出现与标准不符的情况时，应立即停止施工并与设计单位、监理单位沟通。必要时可申请变更设计或补充技术方案，并经审批后方可继续施工。