SHT 3428-2018 石油化工管式炉用热管预热器工程技术条件

石油化工管式炉用热管预热器工程技术条件

SHT 3428-2018 是中国石化行业的一项重要技术标准，主要针对石油化工领域中管式炉用热管预热器的设计、制造、安装和验收提出了明确的技术要求。这项标准不仅为设备制造商提供了详细的指导，还确保了热管预热器在实际应用中的高效性和可靠性，从而提高能源利用效率，降低能耗成本。

热管预热器的基本原理与作用

热管预热器是一种通过回收烟气余热来加热空气或其他工作介质的节能设备。其核心部件是热管，它利用工质在蒸发段和冷凝段之间的相变传递热量。这种高效的传热方式使得热管预热器能够显著减少燃料消耗，同时降低排放量。在石油化工行业中，管式炉作为关键的热源设备，其运行效率直接影响整个生产过程的成本和环保性能。因此，合理设计和选用热管预热器显得尤为重要。

• 节能降耗：通过回收烟气余热，热管预热器可以将废气温度从数百摄氏度降至更低水平，从而大幅减少燃料需求。
• 环境保护：降低废气排放温度有助于减少污染物的排放量，符合日益严格的环保法规要求。
• 延长设备寿命：通过降低烟气温度，减少了对后续设备的腐蚀和磨损，提高了系统的整体可靠性和使用寿命。

技术条件的核心要求

SHT 3428-2018 标准涵盖了热管预热器的多个关键方面，包括材料选择、结构设计、性能测试等。以下是标准中的一些核心要求：

• 材料选择：热管预热器的关键部件需采用耐高温、耐腐蚀的合金材料，以适应恶劣的工作环境。例如，常用的不锈钢材料需要满足特定的化学成分和机械性能指标。
• 结构设计：热管预热器的设计应充分考虑流体动力学特性，确保烟气和空气的流动顺畅，避免局部过热或堵塞现象。此外，还需考虑设备的可维护性，便于定期清理和检修。
• 性能测试：标准要求对热管预热器进行严格的性能测试，包括热效率测试、压力损失测试以及抗腐蚀性能测试等，以验证其是否达到设计目标。

实际案例分析

某大型石化企业在其新建的炼油装置中采用了符合 SHT 3428-2018 标准的热管预热器。该装置的日处理能力为 10 万吨原油，配备了一台管式炉和两台热管预热器。经过一段时间的运行，数据显示，热管预热器成功将烟气温度从原来的 450℃ 降至 150℃，每年节省燃料费用约 500 万元，同时减少了二氧化碳排放量约 1.2 万吨。

这一案例表明，遵循 SHT 3428-2018 标准不仅能带来显著的经济效益，还能实现环保目标。企业通过对设备的持续优化和管理，进一步提升了整体运营效率。

未来发展趋势

随着全球对节能减排的关注不断加深，热管预热器的应用前景十分广阔。未来，热管预热器可能会朝着以下几个方向发展：

• 智能化：通过集成传感器和控制系统，实现热管预热器的实时监控和自动调节，提高运行效率。
• 模块化设计：简化设备的安装和维护流程，降低建设和运营成本。
• 新材料应用：开发新型耐高温、耐腐蚀材料，进一步提升设备的性能和使用寿命。

总之，SHT 3428-2018 标准为石油化工行业的热管预热器提供了科学的技术指导，推动了行业的可持续发展。通过严格执行该标准，企业不仅可以实现经济效益的最大化，还能为环境保护做出积极贡献。