SHT 3414-2017 石油化工钢制立式储罐用采样器 选用、检验及验收标准

石油化工钢制立式储罐用采样器的标准与实践

随着全球能源需求的增长，石油化工行业对储存和运输液体产品的设备提出了越来越高的要求。其中，钢制立式储罐作为重要的存储装置，在石油、化工、天然气等领域中占据着不可替代的地位。为了确保储罐内液体的质量和安全，采样器成为必不可少的工具。而《SHT 3414-2017 石油化工钢制立式储罐用采样器 选用、检验及验收标准》（以下简称“标准”）为采样器的设计、制造、选用、检验以及验收提供了全面的技术指导。

标准的核心内容

该标准主要涵盖了以下几个方面的内容：

• 适用范围：适用于石油化工行业中用于钢制立式储罐的采样器，包括浮顶储罐、拱顶储罐等。
• 采样器类型：详细规定了不同类型的采样器，如底部采样器、顶部采样器、中部采样器等，以及每种采样器的具体用途和适用场景。
• 材料选择：强调采样器应采用耐腐蚀、耐高温的材料，以适应石油化工行业的特殊环境。
• 性能要求：明确了采样器的精度、密封性、耐用性等关键指标。
• 检验方法：提供了详细的检验流程，包括外观检查、功能测试、压力测试等。
• 验收标准：规定了验收时需要满足的各项条件，确保采样器符合设计要求。

采样器的重要性

在石油化工行业中，采样器的作用至关重要。它不仅能够准确采集储罐内的液体样本，还能够帮助检测液体的质量是否符合标准。例如，通过采样器可以检测出储罐内液体中的水分含量、杂质含量以及温度等参数，从而判断液体是否适合运输或销售。此外，采样器还能有效防止因液体质量不合格而导致的经济损失或安全事故。

采样器的选用原则

在选用采样器时，需要综合考虑多个因素。首先，要根据储罐的类型和液体的特性选择合适的采样器类型。例如，对于易挥发的液体，应选择具有防爆功能的采样器；对于高粘度的液体，则需要选择带有搅拌功能的采样器。其次，要关注采样器的材质，确保其能够抵抗储罐内液体的腐蚀性。最后，还需要考虑采样器的操作便捷性和维护成本。

检验与验收的关键环节

检验和验收是保证采样器质量的重要环节。在检验阶段，通常会进行以下几项检查：

• 外观检查：确保采样器表面无裂纹、划痕或其他缺陷。
• 功能测试：验证采样器能否正常工作，包括采样速度、采样量等。
• 压力测试：模拟储罐内的压力环境，测试采样器的密封性和承压能力。

在验收阶段，需要严格按照标准中的验收条件进行评估。例如，某大型石化企业在验收一批采样器时，发现部分采样器的压力测试结果不达标，立即要求供应商重新生产并提交合格样品。这一严格的验收流程有效避免了因质量问题导致的后续问题。

实际案例分析

以某国际知名的石化企业为例，该企业在其位于中东的一座大型储罐群中采用了符合SHT 3414-2017标准的采样器。这些采样器被安装在不同类型的储罐上，用于采集原油、成品油等多种液体样本。经过一段时间的运行，数据显示，这些采样器的故障率低于1%，且采样精度达到了99%以上。这充分证明了符合该标准的采样器在实际应用中的可靠性和高效性。

总结

《SHT 3414-2017 石油化工钢制立式储罐用采样器 选用、检验及验收标准》为石油化工行业提供了科学、规范的指导，确保了采样器的质量和性能。通过合理选用、严格检验和规范验收，可以有效提升储罐内液体的检测效率和安全性。未来，随着技术的进步和行业需求的变化，该标准也将不断更新和完善，为行业发展提供更有力的支持。