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    SD 339-1989 钛材管板焊接技术规程
    钛材管板焊接技术规程制造
    18 浏览2025-06-07 更新pdf0.23MB 未评分
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    摘要:本文件规定了钛材管板焊接的技术要求、工艺流程、质量检验和验收标准。本文件适用于钛材管板焊接的制造与验收。
    Title:Technical Regulations for Titanium Material Tube Sheet Welding
    中国标准分类号:J26
    国际标准分类号:25.160

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    SD 339-1989 钛材管板焊接技术规程
  • 拓展解读

    SD 339-1989 钛材管板焊接技术规程常见问题解答

    问:什么是SD 339-1989标准?

    SD 339-1989是中国国家标准化管理委员会发布的关于钛材管板焊接的技术规程,旨在规范钛材管板焊接过程中的工艺要求、质量控制及检验方法,以确保焊接质量和结构安全。

    问:为什么选择钛材进行管板焊接?

    • 钛材具有优异的耐腐蚀性,适合在恶劣环境中使用。
    • 其强度高、重量轻,适合用于航空航天、化工等领域。
    • 良好的生物相容性使其在医疗设备中广泛应用。

    问:SD 339-1989的主要适用范围是什么?

    该标准适用于工业领域中钛材管板焊接的设计、制造和检验,包括但不限于以下场景:

    • 换热器、冷凝器等压力容器设备。
    • 化工设备中的钛材管板连接。
    • 其他需要高强度、耐腐蚀性的焊接结构。

    问:焊接前的准备工作有哪些具体要求?

    根据SD 339-1989的规定,焊接前需满足以下条件:

    • 确保钛材表面清洁无油污、氧化皮等杂质。
    • 采用惰性气体保护(如氩气)防止焊接过程中氧化。
    • 焊件装配时避免强制对正,减少应力集中。
    • 制定详细的焊接工艺卡并经过审核批准。

    问:焊接过程中如何保证焊接质量?

    焊接过程中需严格遵守以下操作要点:

    • 控制焊接电流、电压和速度,确保熔深均匀。
    • 保持焊枪角度稳定,避免焊缝形状异常。
    • 焊后及时清理焊渣,检查焊缝外观是否符合要求。
    • 对于重要部件,还需进行无损检测(如超声波或射线探伤)。

    问:SD 339-1989对焊接后的检验有哪些具体要求?

    焊接完成后需进行以下检验:

    • 外观检查:焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
    • 无损检测:根据设计要求选择合适的检测方法。
    • 力学性能测试:必要时进行拉伸、弯曲或冲击试验。
    • 耐腐蚀性测试:评估焊缝在特定环境下的抗腐蚀能力。

    问:如果违反SD 339-1989标准,可能会导致哪些后果?

    违反该标准可能导致以下问题:

    • 焊接质量下降,影响设备使用寿命。
    • 安全隐患增加,可能引发事故。
    • 经济损失:返工成本高,甚至可能导致整机报废。
    • 法律责任:不符合标准的产品可能面临行政处罚。

    问:SD 339-1989是否适用于所有类型的钛材焊接?

    不是。该标准主要针对工业用钛材管板焊接,不适用于特殊牌号或非标材料的焊接。对于特殊材料,需参考其他相关标准或制定专门的工艺文件。

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