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    SBT 10066-1992 油料轧辊
    油料轧辊制造技术要求性能测试
    22 浏览2025-06-07 更新pdf0.13MB 未评分
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    摘要:本文件规定了油料轧辊的技术要求、性能测试方法及检验规则。本文件适用于油料加工设备中使用的轧辊。
    Title:Oil Material Rolls - Technical Requirements and Test Methods
    中国标准分类号:J25
    国际标准分类号:79.060.10

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    SBT 10066-1992 油料轧辊
  • 拓展解读

    SBT 10066-1992 油料轧辊标准概述

    SBT 10066-1992 是一项关于油料轧辊的技术标准,旨在规范油料加工行业中轧辊的设计、制造和检验要求。这项标准的出台为确保轧辊的质量提供了科学依据,同时也为提高油料加工效率和产品质量奠定了基础。油料轧辊作为油脂提取过程中的关键设备,其性能直接影响到油料的出油率和油脂品质。因此,深入了解这一标准的内容及其在实际生产中的应用具有重要意义。

    油料轧辊的关键技术要求

    根据 SBT 10066-1992 的规定,油料轧辊的设计与制造需要满足一系列严格的技术指标。首先,轧辊的材质选择至关重要。通常情况下,轧辊采用高强度合金钢,以确保其在高负荷工作环境下的耐用性。其次,轧辊表面的硬度和光洁度也是衡量其质量的重要参数。表面硬度直接影响轧辊对油料的压榨效果,而光洁度则关系到油料中杂质的残留量。此外,标准还对轧辊的几何尺寸公差提出了明确要求,以保证设备运行的稳定性和可靠性。

    • 材质选择: 高强度合金钢是主流材料,能够承受长时间的高压操作。
    • 表面处理: 表面硬度需达到 HRC55 以上,同时光洁度需控制在 Ra0.4μm 以内。
    • 尺寸精度: 轧辊直径和长度的公差范围不得超过 ±0.1mm。

    油料轧辊的实际应用案例

    某大型油脂加工厂在引进 SBT 10066-1992 标准后,对其轧辊生产线进行了全面升级。通过采用符合标准要求的轧辊,该工厂显著提高了油料的出油率。例如,在大豆油的生产过程中,轧辊的改进使出油率从原来的 18% 提升至 21%,年产量增加了近 300 吨。这一成果不仅为企业带来了可观的经济效益,也进一步巩固了其在行业内的竞争力。

    另一家小型油料加工厂则通过优化轧辊的设计,成功解决了油料中杂质残留的问题。通过对轧辊表面进行抛光处理,并调整其硬度参数,该厂实现了杂质残留量降低 40% 的目标。这一改进不仅提升了产品的市场口碑,还大幅降低了后续过滤工序的成本。

    油料轧辊标准的未来发展趋势

    随着科技的进步和市场需求的变化,SBT 10066-1992 标准也在不断更新和完善。未来的油料轧辊将更加注重节能环保和智能化设计。例如,新型轧辊可能采用环保型涂层技术,减少对环境的影响;同时,智能监测系统将被集成到轧辊中,实时监控其运行状态,从而实现故障预警和维护优化。

    • 环保型涂层: 使用无毒无害的环保材料,减少对环境的污染。
    • 智能监测: 集成传感器和数据分析模块,提升设备的智能化水平。

    总结

    SBT 10066-1992 油料轧辊标准不仅是油料加工行业的技术规范,更是推动行业进步的重要工具。通过严格的技术要求和实际应用案例的验证,该标准为企业的生产效率提升和产品质量改善提供了有力支持。展望未来,随着技术的不断创新,油料轧辊将在节能环保和智能化方面取得更大的突破,为油脂加工行业的发展注入新的活力。

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