QJ 990.12-1986 涂层检验方法 涂层耐盐雾检验方法

QJ 990.12-1986 涂层检验方法 涂层耐盐雾检验方法 常见问题解答

什么是QJ 990.12-1986标准？

QJ 990.12-1986是中国航天工业部门的一项国家标准，主要用于规定涂层材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能检测方法。此标准适用于航空航天领域中各类涂层的耐盐雾性能评估。

为什么需要进行涂层耐盐雾检验？

涂层耐盐雾检验是为了模拟实际使用环境中盐雾对涂层的影响，评估涂层在潮湿、高盐分条件下的抗腐蚀能力。这对于航空航天设备尤为重要，因为这些设备经常暴露在恶劣的海洋或沿海环境中。

如何进行涂层耐盐雾检验？

根据QJ 990.12-1986标准，涂层耐盐雾检验的主要步骤包括：

• 准备试样并清洁表面。
• 将试样放入盐雾试验箱中。
• 设置试验参数（如温度、盐溶液浓度等）。
• 运行试验并观察涂层的变化。
• 记录试验结果并分析。

盐雾试验箱的温度和湿度要求是什么？

根据标准要求，盐雾试验箱内的温度通常设定为35℃±2℃，相对湿度应保持在95%以上。这些条件能够有效模拟真实的盐雾环境。

盐溶液的浓度是多少？

盐溶液的浓度通常为5%±1%（质量分数），即每升水中溶解50克氯化钠。这种浓度能够提供较为典型的盐雾环境。

试验持续时间有哪些常见选项？

试验持续时间可以根据具体需求选择，常见的有：24小时、48小时、72小时、96小时等。试验时间越长，对涂层的耐久性要求越高。

如何判断涂层是否合格？

涂层的合格与否主要通过以下几个方面来判断：

• 涂层表面是否有起泡、开裂或脱落现象。
• 涂层颜色变化是否明显。
• 涂层的附着力是否发生变化。
• 通过显微镜或其他工具检查涂层内部是否有腐蚀迹象。

如果试验结果不合格怎么办？

如果试验结果不合格，建议采取以下措施：

• 重新设计涂层配方或工艺。
• 改进涂层的施工方法。
• 增加涂层厚度或层数。
• 重新进行试验，验证改进效果。

盐雾试验与其他腐蚀试验的区别是什么？

盐雾试验主要针对盐雾环境下的腐蚀情况，而其他腐蚀试验可能涉及湿热、酸碱环境等。因此，盐雾试验更专注于模拟沿海或高盐分地区的腐蚀条件。

哪些行业会用到QJ 990.12-1986标准？

QJ 990.12-1986标准主要应用于航空航天领域，但也可能被其他需要高耐腐蚀性能的行业参考，例如船舶制造、海洋工程等。