资源简介
摘要:本文件规定了塑料挤压模具中螺纹型芯(用于固定嵌件)的技术要求、设计规范及检验方法。本文件适用于塑料制品生产中使用的螺纹型芯的设计与制造。
Title:Plastic Extrusion Molds - Threaded Core for Fixed Inserts
中国标准分类号:H61
国际标准分类号:25.200
封面预览
拓展解读
以下是关于 QJ 890.2-1984 标准中塑料挤压模具螺纹型芯(固定嵌件用)的常见问题及其详细解答。
回答: QJ 890.2-1984 是中国国家军用标准,规定了用于塑料挤压模具的螺纹型芯的设计、制造及验收要求,特别是针对固定嵌件使用的螺纹型芯。该标准涵盖了材料选择、尺寸公差、表面处理以及安装方式等关键内容。
回答: 螺纹型芯是塑料挤压模具的重要组成部分,其主要功能是在模具中形成螺纹结构。通过与固定嵌件配合,它能够确保制品的螺纹部分具有精确的尺寸和良好的表面质量,从而满足产品设计需求。
回答: 根据 QJ 890.2-1984 标准,螺纹型芯通常选用高强度、耐磨性好的材料,如高速钢或硬质合金。具体材料的选择需根据塑料材质、生产批量及加工条件综合考虑,以确保型芯在长时间使用后仍能保持精度。
回答: 螺纹型芯的尺寸公差严格按照 QJ 890.2-1984 标准执行,包括外径、内径及螺纹长度等参数。这些公差值直接影响制品的质量,因此必须严格控制。建议在制造前核对图纸并与标准对照。
回答: 根据标准,螺纹型芯的表面需要进行硬化处理,以提高耐磨性和抗腐蚀性。常见的处理方法包括渗碳、氮化、镀铬等。此外,表面粗糙度也需符合标准要求,以保证制品的表面质量。
回答: 螺纹型芯的安装方式主要有两种:一是直接固定在模具上,二是通过固定嵌件间接连接。具体选择取决于模具结构和生产需求。无论哪种方式,都需确保安装牢固且便于拆卸维护。
回答: 判断螺纹型芯是否符合标准的方法包括:检查尺寸公差是否达标;观察表面处理质量和硬度是否符合要求;测试螺纹的精度和表面粗糙度是否合格。必要时可借助专业检测设备进行验证。
回答: 螺纹型芯的使用寿命受多种因素影响,包括塑料材料的硬度、温度、压力以及模具的设计合理性。此外,定期维护和更换磨损部件也是延长使用寿命的关键措施。
回答: 当螺纹型芯出现磨损时,首先应停止生产并检查磨损程度。轻微磨损可通过修磨恢复,严重磨损则需更换新件。同时,建议记录磨损情况以便优化模具设计和操作流程。
回答: 不建议自行修改螺纹型芯的设计。任何改动都可能导致产品不符合标准或性能下降。如有特殊需求,应先咨询专业技术人员,并参考相关标准进行调整。