QJ 877.2-1984 塑料挤压模具 垫板

关于QJ 877.2-1984 塑料挤压模具 垫板的常见问题解答

QJ 877.2-1984 是中国航空工业标准中关于塑料挤压模具垫板的技术规范，用于指导塑料制品生产中的模具设计与制造。

1. QJ 877.2-1984 标准的主要内容是什么？

QJ 877.2-1984 标准主要规定了塑料挤压模具中垫板的设计要求、材料选择、加工精度及检验方法。垫板是模具的重要组成部分，用于支撑和固定模具组件，确保模具在工作过程中的稳定性。

2. 垫板在塑料挤压模具中的作用是什么？

垫板的主要作用包括：

• 支撑整个模具结构，防止变形。
• 提供安装基准面，便于其他部件的定位和组装。
• 吸收并分散挤压力，保护模具主体。

3. 垫板的材料选择有哪些要求？

根据 QJ 877.2-1984 标准，垫板通常采用以下材料：

• 优质碳素钢（如 45 号钢）。
• 合金工具钢（如 Cr12MoV）。
• 特殊情况下可选用不锈钢或铝合金。

4. 垫板的加工精度有哪些具体要求？

垫板的加工精度要求如下：

• 表面粗糙度：Ra ≤ 0.8 μm。
• 平面度误差：≤ 0.02 mm/m²。
• 平行度误差：≤ 0.05 mm。
• 螺纹孔和销孔的位置公差：±0.02 mm。

5. 如何判断垫板是否符合 QJ 877.2-1984 标准？

垫板的检验方法包括：

• 使用三坐标测量仪检查几何尺寸和形位公差。
• 通过表面粗糙度仪检测表面质量。
• 利用硬度计测试材料硬度。
• 进行试装验证，确保与其他模具部件配合良好。

6. 垫板在实际应用中常见的问题有哪些？

常见问题包括：

• 变形：由于挤压力过大导致垫板弯曲。
• 磨损：长期使用后表面粗糙度下降。
• 安装误差：未严格按照标准进行装配。

7. 如何延长垫板的使用寿命？

延长垫板寿命的方法包括：

• 定期维护，保持表面清洁。
• 合理选择材料，避免过度磨损。
• 控制挤压力，避免超负荷运行。
• 定期校验几何精度，及时修复或更换。

8. 垫板的设计是否需要考虑模具的整体布局？

是的，垫板的设计必须与模具整体布局协调一致。设计时需综合考虑以下因素：

• 模具重量和受力分布。
• 安装空间限制。
• 与其他部件的配合关系。

这些因素直接影响模具的工作效率和使用寿命。

9. 如果发现垫板不符合标准，如何处理？

处理方式如下：

• 返工修复：对轻微偏差进行打磨或调整。
• 报废更换：严重不合格的垫板需重新制作。
• 记录问题：将不合格原因反馈给设计或生产部门，优化后续工艺。