QJ 877.10-1984 塑料挤压模具 垫板

关于QJ 877.10-1984 塑料挤压模具 垫板的常见问题解答

以下是关于QJ 877.10-1984标准中塑料挤压模具垫板的一些常见问题及其详细解答。

1. QJ 877.10-1984标准是什么？

QJ 877.10-1984是中国航空工业的标准，专门针对塑料挤压模具中的垫板设计和制造提出了具体的技术要求。该标准旨在规范垫板的尺寸、材料选择及加工工艺，以确保其在实际应用中的可靠性和耐用性。

2. 垫板在塑料挤压模具中的作用是什么？

垫板的主要作用是支撑和保护模具的其他部件，同时均匀分布压力，避免因局部受力过大而导致模具损坏。此外，垫板还能起到调节模具高度的作用，确保模具与设备之间的配合精度。

3. 垫板的材料有哪些要求？

根据QJ 877.10-1984标准，垫板通常采用高强度钢材制造，如45号钢或合金工具钢。这些材料具有良好的耐磨性和抗变形能力，能够承受高温高压的工作环境。此外，材料的表面硬度和内部组织结构也需要符合特定的技术指标。

4. 如何选择合适的垫板厚度？

垫板的厚度需要根据具体的模具设计和生产需求来确定。一般来说，较厚的垫板可以提供更好的支撑效果，但过厚可能导致模具整体高度超出设备允许范围。因此，建议参考QJ 877.10-1984标准中的推荐值，并结合实际工况进行调整。

5. 垫板的安装需要注意哪些事项？

• 确保垫板表面清洁无杂质，避免影响模具的精度。
• 检查垫板与模具其他部件的配合情况，确保接触面平整无缝隙。
• 严格按照标准规定的紧固力矩拧紧螺栓，防止松动导致模具失效。

6. 垫板的使用寿命如何延长？

为了延长垫板的使用寿命，应采取以下措施：

• 定期对垫板进行维护保养，清理表面污垢并检查磨损情况。
• 避免长时间超负荷运行，合理安排生产计划。
• 选用高质量的润滑剂，减少摩擦带来的损伤。

7. 如果发现垫板出现裂纹怎么办？

如果发现垫板出现裂纹，应立即停止使用并更换新的垫板。裂纹可能导致模具失效甚至引发安全事故。同时，应及时分析裂纹产生的原因（如材料缺陷、加工不当等），并采取相应改进措施。

8. 垫板是否需要定期检测？

是的，根据QJ 877.10-1984标准的要求，垫板应定期进行检测，包括尺寸测量、硬度测试和外观检查。检测频率可根据实际使用情况而定，一般建议每半年或每年进行一次全面检测。

9. 垫板的设计是否可以根据实际情况进行修改？

原则上，垫板的设计应严格遵循QJ 877.10-1984标准。但在特殊情况下，如模具结构复杂或生产条件特殊时，可适当调整设计参数，但需经过技术评审并获得批准后方可实施。

10. 垫板的废弃处理需要注意什么？

废弃的垫板不得随意丢弃，应按照环保要求进行回收处理。特别是含有金属成分的垫板，需交由专业机构进行拆解和再利用，避免造成环境污染。