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    QJ 843.3-1984 塑料注射模具 Ⅲ型点浇道注射模架
    塑料注射模具点浇道模架III型模具标准
    16 浏览2025-06-07 更新pdf0.1MB 未评分
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    摘要:本文件规定了塑料注射模具Ⅲ型点浇道注射模架的结构形式、技术要求、检验规则及标志、包装和贮存。本文件适用于塑料注射成型用Ⅲ型点浇道注射模架的设计与制造。
    Title:Plastic Injection Molds - Type III Point Gate Injection Mold Frame
    中国标准分类号:H61
    国际标准分类号:25.100.40

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    QJ 843.3-1984 塑料注射模具 Ⅲ型点浇道注射模架
  • 拓展解读

    QJ 843.3-1984 标准概述

    QJ 843.3-1984 是中国航天工业标准中关于塑料注射模具的重要规范之一,主要针对Ⅲ型点浇道注射模架的设计、制造和验收提出了具体要求。这一标准的出台旨在统一模具设计与生产的技术指标,提高模具质量和使用寿命,同时满足航天工业对高精度、高性能零部件的需求。

    点浇道注射模架的特点与优势

    点浇道注射模架是一种广泛应用于塑料成型领域的模具结构,其核心特点在于通过点浇口实现材料的高效注入。这种设计具有以下优势:

    • 材料利用率高:点浇口能够减少废料产生,降低原材料浪费。
    • 成型精度高:点浇口的均匀分布有助于确保制品表面光滑、尺寸精确。
    • 适用范围广:适用于多种塑料材料,包括热塑性塑料和部分热固性塑料。

    标准中的关键参数与技术要求

    QJ 843.3-1984 对点浇道注射模架的具体技术要求进行了详尽规定,主要包括以下几个方面:

    • 尺寸公差:模架各部件的尺寸公差需严格控制,以确保模具装配精度。
    • 材料选择:推荐使用高强度合金钢,如Cr12MoV,以增强模具的耐磨性和抗腐蚀性。
    • 表面处理:模架表面需经过硬化处理,以提高其硬度和使用寿命。

    实际应用案例分析

    某航天企业曾采用符合QJ 843.3-1984标准的点浇道注射模架,用于生产卫星天线罩。通过优化点浇口布局,该模具成功实现了天线罩的批量生产,成品合格率高达98%以上。此外,由于采用了先进的表面硬化工艺,模具使用寿命延长至50万次以上,显著降低了企业的生产成本。

    未来发展趋势与挑战

    随着塑料成型技术的不断发展,点浇道注射模架也面临着新的挑战与机遇。一方面,新材料的应用对模具的耐高温性能提出了更高要求;另一方面,智能化制造技术的发展也为模具设计带来了更多可能性。例如,通过引入3D打印技术,可以快速制作复杂形状的点浇口,进一步提升模具的加工效率。

    总结

    QJ 843.3-1984 标准为点浇道注射模架的设计和制造提供了科学依据,是保障航天工业产品质量的重要基础。未来,随着技术的进步和市场需求的变化,该标准仍有广阔的发展空间。无论是从技术层面还是经济层面来看,遵循并不断完善这一标准,都将为我国制造业带来深远的影响。

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