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    QJ 2314.4-1992 通用槽形弯曲模(L≤1200mm)凹模
    槽形弯曲模凹模模具制造航空
    14 浏览2025-06-07 更新pdf0.02MB 未评分
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    摘要:本文件规定了通用槽形弯曲模(L≤1200mm)凹模的技术要求、检验方法及标志、包装、运输和贮存规则。本文件适用于航空工业中使用的通用槽形弯曲模(L≤1200mm)凹模的制造与验收。
    Title:General Groove Bending Die (L≤1200mm) - Concave Die for Aerospace Industry
    中国标准分类号:J76
    国际标准分类号:25.140

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    QJ 2314.4-1992 通用槽形弯曲模(L≤1200mm)凹模
  • 拓展解读

    摘要

    本文围绕 QJ 2314.4-1992 标准中关于通用槽形弯曲模(L≤1200mm)的凹模设计与应用展开探讨。通过对标准要求的深入分析,结合实际工程案例,从材料选择、结构设计到加工工艺等方面进行详细阐述,并提出优化建议。

    引言

    在金属成形领域,弯曲模是实现板材成型的重要工具之一。QJ 2314.4-1992 标准为通用槽形弯曲模的设计提供了规范性指导,尤其针对凹模部分提出了明确的技术要求。本文旨在通过理论分析与实践验证,总结该类模具的设计要点及应用技巧。

    标准概述

    根据 QJ 2314.4-1992 标准,通用槽形弯曲模适用于长度 L 不超过 1200mm 的工件加工。其中,凹模作为关键部件,其性能直接影响弯曲质量和生产效率。标准对凹模的几何形状、表面粗糙度以及硬度指标均作出了明确规定。

    凹模设计的关键要素

    • 材料选择: 凹模应选用耐磨性好、强度高的合金钢,例如 Cr12MoV 或 W6Mo5Cr4V2 等材质,以确保长期稳定的工作状态。
    • 几何形状: 凹模的曲率半径需与工件需求匹配,同时保证足够的刚性和稳定性,避免因变形导致的产品缺陷。
    • 表面处理: 表面粗糙度应控制在 Ra0.8μm 以内,可通过抛光或镀硬铬等方法实现,以减少摩擦力并提高使用寿命。

    加工工艺与质量控制

    在加工过程中,需严格遵循以下步骤:

    • 粗加工阶段采用数控机床完成初步成型;
    • 精加工阶段利用磨床和抛光设备进一步提升精度;
    • 最终检验环节通过三坐标测量仪检测尺寸偏差,确保符合标准要求。

    结论

    通过对 QJ 2314.4-1992 标准中通用槽形弯曲模凹模的研究,可以得出以下结论:合理选材、科学设计以及精密加工是保证凹模性能的核心因素。未来可进一步探索新型材料的应用,以期在降低成本的同时提升整体性能。

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