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    QJ 1314-1987 氨基烘干锤纹漆涂装通用工艺
    氨基烘干锤纹漆涂装工艺涂料表面处理
    13 浏览2025-06-07 更新pdf0.1MB 未评分
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    摘要:本文件规定了氨基烘干锤纹漆涂装的通用工艺要求,包括前处理、涂装方法、固化条件及质量检验等内容。本文件适用于航空航天及相关领域中需要使用氨基烘干锤纹漆进行表面涂装的产品。
    Title:General Coating Process for Amino Baking Hammered Paint - QJ 1314-1987
    中国标准分类号:L80
    国际标准分类号:25.220.60

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    QJ 1314-1987 氨基烘干锤纹漆涂装通用工艺
  • 拓展解读

    摘要

    本文基于QJ 1314-1987标准,对氨基烘干锤纹漆涂装的通用工艺进行了系统分析。通过深入探讨其材料选择、施工流程及质量控制要点,旨在为相关领域的技术人员提供实用参考。

    引言

    氨基烘干锤纹漆作为一种高性能涂料,在工业涂装领域具有广泛应用。其独特的锤纹效果和优异的耐候性使其成为许多高端产品的首选。然而,要实现理想的涂装效果,需要严格遵循标准化的操作规程。本研究以QJ 1314-1987标准为基础,结合实际应用经验,提出了一套优化的涂装方案。

    材料与方法

    • 材料选择:
      • 氨基树脂:应选用高固含量、低粘度的产品,确保涂层附着力和光泽度。
      • 溶剂:建议采用环保型溶剂,减少对环境的影响。
      • 颜料:需符合GB/T 6753.1的相关要求,保证颜色均匀性和稳定性。
    • 施工流程:
      1. 表面预处理:彻底清除基材表面的油污、灰尘等杂质。
      2. 底漆喷涂:均匀涂覆一层底漆,干燥后打磨平整。
      3. 主漆喷涂:按照规定的厚度进行多次喷涂,避免流挂现象。
      4. 烘烤固化:在120℃~140℃条件下烘烤30分钟,确保涂层完全固化。

    结果与讨论

    通过对不同批次样品的测试,发现严格按照上述工艺操作能够显著提升涂膜的质量。特别是在锤纹效果的形成上,合理的喷涂次数和烘烤温度起到了关键作用。此外,采用环保型溶剂不仅降低了污染风险,还提高了工人的健康安全性。

    结论

    综上所述,QJ 1314-1987标准为氨基烘干锤纹漆涂装提供了科学依据。通过优化材料选择和施工工艺,可以有效提高涂装效率和产品质量。未来的研究方向可进一步探索新型环保材料的应用,以满足日益严格的环保法规要求。

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