QJ 1133.1-1987 机械夹固式车刀 偏心式45°外圆车刀

QJ 1133.1-1987 机械夹固式车刀 偏心式45°外圆车刀常见问题解答

什么是QJ 1133.1-1987标准？

QJ 1133.1-1987是中国国家军用标准，规定了机械夹固式偏心式45°外圆车刀的技术要求和检验方法。这种车刀主要用于金属切削加工，具有高效、耐用的特点。

偏心式45°外圆车刀的主要用途是什么？

偏心式45°外圆车刀主要用于加工钢件、铸铁件等材料的外圆表面。其45°主偏角设计可以有效改善切削力分布，提高加工效率和工件表面质量。

如何正确选择合适的偏心式45°外圆车刀？

• 根据被加工材料选择适合的刀片材质（如高速钢、硬质合金等）。
• 根据加工精度和表面粗糙度要求选择适当的刀片几何参数。
• 结合机床功率和切削条件选择合适的刀杆尺寸。

偏心式45°外圆车刀与普通外圆车刀有何区别？

偏心式45°外圆车刀通过偏心结构设计，能够更好地控制切削力的方向，减少振动，提高加工稳定性。而普通外圆车刀则主要依赖对称结构来实现切削功能。

如何判断偏心式45°外圆车刀是否符合QJ 1133.1-1987标准？

• 检查车刀的几何尺寸是否符合标准规定的公差范围。
• 确认车刀的材料性能和热处理工艺是否达标。
• 进行必要的切削试验，验证车刀的实际切削性能。

偏心式45°外圆车刀在使用过程中容易出现哪些问题？

• 刀片崩刃或磨损过快：可能由于切削速度过高或切削参数不当引起。
• 振动过大：可能是刀杆刚性不足或安装不牢固导致。
• 工件表面粗糙度不佳：需调整刀具角度或优化切削参数。

偏心式45°外圆车刀的使用寿命受哪些因素影响？

• 切削速度和进给量的选择是否合理。
• 工件材料的硬度和切削温度。
• 刀具的冷却和润滑措施是否到位。

如何延长偏心式45°外圆车刀的使用寿命？

• 定期检查刀具磨损情况，及时更换刀片。
• 合理设置切削参数，避免超负荷运行。
• 加强冷却润滑，减少刀具热变形。

偏心式45°外圆车刀的安装需要注意哪些事项？

• 确保刀片夹紧牢固，防止松动。
• 调整刀尖高度与工件中心一致。
• 检查刀杆与机床的连接是否紧密。

偏心式45°外圆车刀是否适用于所有类型的机床？

偏心式45°外圆车刀通常适用于数控机床和普通车床，但需要根据具体机床型号选择合适的刀杆长度和接口类型。