QBT 5488-2020 液体油墨复合强度的测定方法

QBT 5488-2020液体油墨复合强度的测定方法

液体油墨复合强度是衡量包装印刷品质量的重要指标之一，它直接影响到产品的耐用性和美观性。为了规范这一领域的检测标准，中国轻工业联合会发布了QBT 5488-2020《液体油墨复合强度的测定方法》。该标准为液体油墨在不同基材上的复合性能提供了科学、系统的测试依据，对于推动包装印刷行业的技术进步具有重要意义。

测定方法的核心内容

QBT 5488-2020标准详细规定了液体油墨复合强度的测定步骤和要求。其中，关键在于通过剥离试验来评估复合层之间的粘结强度。具体而言，该方法要求将待测样品在特定温度和湿度条件下进行固化处理后，利用拉力试验机对复合层施加拉力，记录剥离时的最大力值并计算单位宽度上的剥离强度。

• 试验条件：标准中明确指出，试验应在23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境下进行，以确保结果的一致性。
• 仪器设备：需要使用高精度的拉力试验机以及符合要求的剥离夹具。
• 数据处理：剥离强度通常以N/15mm为单位表示，需经过多次重复实验取平均值。

影响复合强度的因素

液体油墨复合强度受到多种因素的影响，包括但不限于油墨配方、基材种类、固化工艺等。例如，某些高性能树脂油墨能够显著提升复合强度，而低质量油墨则可能导致粘结失败。此外，基材表面的粗糙度和平整度也会影响粘结效果。

• 油墨成分：油墨中的交联剂含量直接影响其与基材的结合力。
• 基材特性：PET、BOPP等常见包装材料的表面张力差异会导致不同的粘结表现。
• 环境因素：温度和湿度的变化会改变胶黏剂的流动性及固化速度。

实际应用案例

某知名食品企业曾因包装袋复合层脱落问题导致产品投诉率上升。通过采用QBT 5488-2020标准进行检测，发现其使用的普通油墨在高温高湿环境中无法满足要求。随后，企业改用高分子改性油墨，并优化固化工艺，最终将剥离强度从最初的1.5 N/15mm提升至3.0 N/15mm以上，有效解决了质量问题。

综上所述，QBT 5488-2020标准不仅为液体油墨复合强度的测定提供了统一的技术框架，还为企业改进生产工艺、提高产品质量指明了方向。随着包装行业对环保和性能要求的不断提高，这一标准必将在未来发挥更大的作用。