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    QBT 1348-2011 制革机械 削匀机与去肉机刀片
    制革机械削匀机去肉机刀片皮革加工
    16 浏览2025-06-07 更新pdf0.11MB 未评分
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    摘要:本文件规定了制革机械削匀机与去肉机刀片的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于制革工业中使用的削匀机与去肉机刀片。
    Title:Leather-making Machinery - Blade for Shaving and Fleshing Machines
    中国标准分类号:Y51
    国际标准分类号:59.140.30

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    QBT 1348-2011 制革机械 削匀机与去肉机刀片
  • 拓展解读

    QBT 1348-2011标准概述

    QBT 1348-2011是中国轻工业联合会发布的关于制革机械中削匀机与去肉机刀片的技术规范标准。这一标准旨在统一和提升制革行业中削匀机与去肉机刀片的设计、制造及性能要求,确保其在皮革加工过程中的高效性和耐用性。该标准不仅涵盖了刀片的基本技术参数,还对刀片的材料选择、表面处理工艺以及使用寿命等方面提出了明确的要求。

    刀片材料的选择与性能

    刀片材料是决定削匀机与去肉机性能的关键因素之一。根据QBT 1348-2011标准,刀片应选用高强度、高耐磨性的合金钢材料。例如,常见的材料包括Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2等,这些材料具有良好的硬度和韧性,能够承受皮革加工过程中产生的高负荷。此外,刀片表面通常需要经过特殊的热处理工艺,如淬火和回火,以进一步提高其耐磨性和抗腐蚀性。

    • Cr12MoV: 这种材料以其卓越的耐磨性和强度著称,广泛应用于高负载工况下的刀具制造。
    • W6Mo5Cr4V2: 这种高速钢材料因其优异的切削性能和耐高温特性,在现代刀具制造中备受青睐。

    刀片设计与制造工艺

    刀片的设计直接影响其在削匀和去肉过程中的效率。QBT 1348-2011标准强调了刀片几何形状的重要性,要求刀片具有合理的刃口角度和齿形设计,以减少皮革加工中的摩擦力并提高切割精度。此外,刀片的制造工艺也至关重要,包括精密的磨削和抛光工序,以确保刀片表面光滑无瑕疵。

    在实际生产中,某知名制革设备制造商通过采用先进的数控机床和自动化生产线,成功实现了刀片的高精度制造。其生产的刀片不仅符合QBT 1348-2011标准,还在实际应用中表现出色,显著提高了皮革加工的效率和质量。

    刀片的维护与寿命评估

    刀片的使用寿命是衡量制革机械性能的重要指标。根据标准要求,刀片在正常使用条件下应具备较长的使用寿命。为了延长刀片寿命,操作人员需要定期对其进行维护,包括清洁和润滑。此外,刀片的磨损情况也需要定期检查,以便及时更换或修复。

    据统计,遵循QBT 1348-2011标准生产的刀片平均使用寿命可达到500小时以上,而在未达标的情况下,刀片的使用寿命可能仅为200小时左右。这表明,严格执行标准对于提升制革行业的整体效益具有重要意义。

    总结

    QBT 1348-2011标准为削匀机与去肉机刀片提供了全面的技术指导,从材料选择到制造工艺再到维护保养,每一个环节都体现了对产品质量的严格要求。通过遵循这一标准,制革企业不仅可以提升生产效率,还能降低运营成本,从而在激烈的市场竞争中占据优势地位。

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