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    NBT 47013.15-2021 承压设备无损检测 第15部分:相控阵超声检测
    承压设备无损检测相控阵超声检测检测工艺质量分级
    13 浏览2025-06-07 更新pdf13.6MB 未评分
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    摘要:本文件规定了承压设备相控阵超声检测的适用范围、检测工艺、操作要求及质量分级方法。本文件适用于承压设备焊缝和母材的相控阵超声检测,频率范围为0.5 MHz~15 MHz。
    Title:Non-destructive testing of pressure equipment - Part 15: Phased array ultrasonic testing
    中国标准分类号:J86
    国际标准分类号:25.160

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    NBT 47013.15-2021 承压设备无损检测 第15部分:相控阵超声检测
  • 拓展解读

    常见问题解答(FAQ)

    NBT 47013.15-2021 是中国关于承压设备无损检测的重要标准之一,专注于相控阵超声检测技术。以下是与该标准相关的常见问题及其详细解答。

    一、什么是 NBT 47013.15-2021 标准?

    该标准是《承压设备无损检测》系列中的第15部分,规定了相控阵超声检测的技术要求、检测方法、检测工艺及质量评定等内容。它适用于金属材料制承压设备(如压力容器、管道等)的检测。

    二、为什么选择相控阵超声检测?

    相控阵超声检测具有以下优点:

    • 检测速度快,效率高。
    • 能够实现多角度、多方向的扫描,提高缺陷检出率。
    • 适合复杂几何形状工件的检测。
    • 检测结果直观,便于分析。
    因此,在承压设备检测中,相控阵超声检测是一种高效、可靠的无损检测手段。

    三、相控阵超声检测的基本原理是什么?

    相控阵超声检测利用多个探头单元组成的阵列,通过控制各单元的激发时间,形成可控的声束方向和聚焦位置。这种技术可以实现声束的动态调整,从而适应不同检测需求。

    四、NBT 47013.15-2021 中对检测人员有哪些要求?

    根据标准要求,从事相控阵超声检测的人员需满足以下条件:

    • 经过专业培训并取得相关资格证书。
    • 熟悉标准内容及检测设备的操作规程。
    • 具备丰富的实际操作经验。
    此外,检测人员还需定期参加复训,以保持技术水平。

    五、如何选择合适的检测工艺?

    选择检测工艺时需要综合考虑以下因素:

    • 被检对象的材质、厚度及几何形状。
    • 检测目标(如裂纹、气孔等缺陷类型)。
    • 现场环境条件(如温度、湿度等)。
    • 检测灵敏度及分辨率要求。
    标准提供了详细的工艺设计指南,检测单位应严格按照指南制定检测方案。

    六、检测结果如何评定?

    检测结果的评定依据标准中的质量分级标准进行:

    • 缺陷的位置、尺寸及数量直接影响评定等级。
    • 评定时需结合底波衰减情况及检测灵敏度。
    • 最终评定结果需由具备资质的人员确认。
    不合格区域需进行进一步评估或返修处理。

    七、相控阵超声检测与传统超声检测有何区别?

    主要区别如下:

    • 传统超声检测为单点或多线扫描,而相控阵超声检测可实现二维面扫描。
    • 相控阵技术能够灵活调节声束角度和焦点位置,适应性更强。
    • 传统方法需更换探头以改变检测角度,而相控阵技术可通过软件控制实现。
    因此,相控阵技术更适合复杂结构的检测任务。

    八、相控阵超声检测的局限性有哪些?

    尽管相控阵超声检测具有诸多优势,但也存在一些局限性:

    • 设备成本较高,维护复杂。
    • 对于某些特殊材料(如粗晶材料),检测效果可能受限。
    • 对操作人员的专业水平要求较高。
    因此,在选择检测方法时需权衡利弊。

    九、如何确保检测数据的准确性?

    为保证检测数据的准确性,需采取以下措施:

    • 严格按照标准要求执行检测流程。
    • 定期校验检测设备,确保其处于良好状态。
    • 记录完整的检测过程信息,包括设备参数、操作步骤等。
    • 对检测结果进行复核,必要时采用其他检测方法验证。
    只有确保数据真实可靠,才能为后续决策提供有力支持。

    十、标准中是否包含具体的应用案例?

    标准中未提供具体应用案例,但附录部分列举了一些典型应用场景及检测方案示例。这些内容可供参考,但实际应用时仍需结合具体情况调整。

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