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    NBT 25005-2011 核电厂汽轮机气缸焊接修复技术规程
    核电厂汽轮机气缸焊接修复技术规程
    14 浏览2025-06-07 更新pdf0.32MB 未评分
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    摘要:本文件规定了核电厂汽轮机气缸焊接修复的技术要求、工艺流程、质量检验和验收标准。本文件适用于核电厂汽轮机气缸的焊接修复工作。
    Title:Technical Regulations for Welding Repair of Steam Turbine Cylinders in Nuclear Power Plants
    中国标准分类号:K21
    国际标准分类号:27.120

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    NBT 25005-2011 核电厂汽轮机气缸焊接修复技术规程
  • 拓展解读

    关于NBT 25005-2011 核电厂汽轮机气缸焊接修复技术规程的常见问题解答

    问题1:什么是NBT 25005-2011标准?

    • NBT 25005-2011是中国国家能源局发布的核电厂汽轮机气缸焊接修复技术规程,用于指导核电站汽轮机气缸在发生损坏时的焊接修复工作。
    • 该标准规定了修复过程中材料选择、焊接工艺、质量控制及验收标准等关键环节的技术要求。

    问题2:为什么核电站需要对汽轮机气缸进行焊接修复?

    • 汽轮机气缸是核电站关键设备之一,长期运行后可能因腐蚀、疲劳或机械损伤导致裂纹或其他缺陷。
    • 如果不及时修复,这些缺陷可能导致更大的设备故障,甚至影响核电站的安全运行。

    问题3:焊接修复的主要步骤有哪些?

    • 首先进行缺陷检测与评估,确定是否适合采用焊接修复。
    • 然后制定详细的焊接修复方案,包括材料选择、焊接工艺参数等。
    • 接着实施焊接修复作业,严格遵守规程中的工艺要求。
    • 最后进行无损检测(如超声波检测、射线检测)和力学性能测试,确保修复质量符合标准。

    问题4:焊接修复中使用的材料有哪些特殊要求?

    • 材料需与原气缸材质相匹配,通常选用高强度耐腐蚀合金钢。
    • 材料必须经过严格的化学成分分析和力学性能测试,确保其性能满足使用条件。
    • 此外,材料还需具备良好的焊接性和热稳定性。

    问题5:如何保证焊接修复的质量?

    • 严格执行焊接工艺规范,包括预热温度、焊接速度、层间温度等参数。
    • 采用先进的无损检测技术,如超声波探伤和射线探伤,确保焊缝内部无缺陷。
    • 修复完成后需进行硬度测试、拉伸试验等力学性能测试,验证修复效果。

    问题6:焊接修复后的验收标准是什么?

    • 焊缝表面应光滑,无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
    • 焊缝的力学性能指标(如抗拉强度、屈服强度)需达到设计要求。
    • 无损检测结果必须合格,且修复区域的尺寸公差需符合标准。

    问题7:焊接修复是否会影响汽轮机气缸的使用寿命?

    • 如果严格按照规程操作并进行充分的后续检查,焊接修复可以有效恢复气缸的使用功能。
    • 但修复后的使用寿命取决于修复质量、运行工况以及后续维护情况。

    问题8:焊接修复过程中有哪些常见的误解?

    • 误解一:认为焊接修复是一种简单的修补过程,忽视了其复杂性。实际上,焊接修复需要高度专业化的技术和严格的过程控制。
    • 误解二:认为只要焊缝外观良好即可通过验收,忽略了内部质量的重要性。无损检测是必不可少的环节。
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