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    MTT 72-1998 边双链刮板输送机用刮板
    刮板输送机边双链煤矿机械输送设备刮板
    17 浏览2025-06-07 更新pdf0.15MB 未评分
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    摘要:本文件规定了边双链刮板输送机用刮板的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于煤矿及其他类似工况条件下使用的边双链刮板输送机用刮板。
    Title:Edge Double Chain Scraper Conveyor Scraper - MT/T 72-1998
    中国标准分类号:M41
    国际标准分类号:73.040

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    MTT 72-1998 边双链刮板输送机用刮板
  • 拓展解读

    MTT 72-1998标准概述

    MTT 72-1998是中国针对边双链刮板输送机用刮板制定的技术标准,旨在规范刮板的设计、制造和性能要求。这一标准适用于煤矿井下使用的边双链刮板输送机,其核心目的是确保设备的安全性和可靠性,同时提高煤炭开采效率。

    刮板输送机的工作原理与重要性

    刮板输送机是煤矿开采中的关键设备,通过链条带动刮板连续运转,将煤块从工作面运输到指定位置。边双链刮板输送机因其结构紧凑、承载能力强而被广泛采用。刮板作为直接接触煤层的部件,其设计和质量直接影响整个系统的运行效率和使用寿命。

    • 承载能力:刮板需要承受较大的载荷,因此材料选择至关重要。
    • 耐磨性:在恶劣的工作环境中,刮板容易受到磨损,需具备良好的耐磨性能。
    • 抗疲劳性:长时间运行可能导致疲劳断裂,因此需要高强度材料支持。

    MTT 72-1998的具体要求

    MTT 72-1998对刮板的尺寸、形状、材料以及表面处理提出了明确要求。例如,刮板的厚度不得低于规定值,表面应进行热处理以增强硬度。此外,标准还规定了刮板的试验方法和验收规则,确保每一件产品都能满足使用需求。

    • 材料选择:推荐使用高强度低合金钢,如42CrMo,以平衡强度与韧性。
    • 表面处理:刮板表面需经过渗碳淬火处理,以提高耐磨性。
    • 检验标准:包括静载荷测试和动态模拟试验,确保刮板在实际工况下的稳定性。

    实际应用案例

    某大型煤矿曾因使用不符合MTT 72-1998标准的刮板而导致频繁停机维修,年损失高达数百万元。后来更换为符合标准的刮板后,不仅显著降低了故障率,还提高了运输效率。据统计,该矿每年可节省约30%的维护成本。

    • 案例表明,严格执行MTT 72-1998标准能够带来明显的经济效益。
    • 通过定期检查和维护,可以进一步延长刮板的使用寿命。

    总结

    MTT 72-1998标准不仅是技术规范,更是保障煤矿安全生产的重要工具。通过对刮板输送机用刮板的设计和制造提出严格要求,该标准有效提升了设备的整体性能,为煤矿行业的可持续发展提供了坚实基础。

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