MTT 250.2-1991 矿车修理机械.拆轮机

关于MTT 250.2-1991标准的常见问题解答

MTT 250.2-1991标准是关于矿车修理机械中拆轮机的技术规范，以下是针对该标准的一些常见问题及其解答。

1. MTT 250.2-1991标准的主要内容是什么？

MTT 250.2-1991标准主要规定了矿车修理过程中使用的拆轮机的设计、制造、安装、调试及验收的技术要求。其目的是确保拆轮机的安全性、可靠性和操作便捷性，以满足矿山设备维修的需求。

2. 拆轮机在矿车维修中的作用是什么？

拆轮机是一种专门用于矿车轮胎拆卸的专业设备。它能够快速、安全地将矿车轮胎从轮毂上拆下，避免了人工拆卸可能带来的安全隐患和效率低下问题。

3. 使用拆轮机时需要注意哪些安全事项？

• 操作人员必须经过专业培训并熟悉设备的操作规程。
• 在使用前，需检查设备是否完好无损，确保所有连接部件紧固。
• 操作过程中，严禁佩戴手套或其他可能被卷入设备的物品。
• 确保工作区域宽敞、无障碍物，避免意外碰撞。

4. 拆轮机的验收标准有哪些？

根据MTT 250.2-1991标准，拆轮机的验收需满足以下条件：

• 设备运行平稳，无异常噪音或振动。
• 拆卸过程符合设计要求，轮胎与轮毂分离顺畅。
• 各部件符合强度和精度要求，无明显磨损或变形。
• 设备具备必要的保护装置（如过载保护、紧急停止按钮等）。

5. 如果拆轮机出现故障，应该如何处理？

当拆轮机发生故障时，应立即停止使用并进行以下步骤：

• 检查设备是否有明显的物理损坏或松动部件。
• 联系专业维修人员进行检修，切勿自行拆解。
• 在故障排除后，重新验收设备，确保其符合标准要求后再投入使用。

6. 拆轮机的使用寿命有多长？

拆轮机的使用寿命取决于使用频率、维护情况以及工作环境。按照MTT 250.2-1991标准，定期保养和正确使用可以显著延长设备寿命，通常可达5至10年。

7. 拆轮机的适用范围有哪些限制？

拆轮机适用于矿车轮胎的拆卸作业，但不适用于其他类型的车辆轮胎或非标准规格的轮胎。此外，在极端环境下使用时，需根据具体情况进行调整或更换零部件。

8. 如何选择适合的拆轮机型号？

选择拆轮机时，应根据矿车的类型、轮胎规格以及维修车间的空间条件来决定。建议参考MTT 250.2-1991标准中的技术参数表，选择符合实际需求的型号。

9. 拆轮机的维护周期是多久？

根据标准建议，拆轮机应每季度进行一次全面检查和维护，包括润滑、紧固和功能测试。对于高强度使用场景，可适当缩短维护周期。

10. 拆轮机是否需要定期校准？

是的，拆轮机的关键部件（如压力传感器、定位装置等）需要定期校准，以确保其测量精度和操作准确性。校准周期一般为每年一次。