MTT 1065-2008 煤矿用带式输送机接触式逆止器

摘要

本文以 MTT 1065-2008 煤矿用带式输送机接触式逆止器 标准为基础，探讨了煤矿用带式输送机中接触式逆止器的设计原理、技术要求及其在实际应用中的重要性。通过分析其工作原理和性能特点，结合现有技术发展，提出优化设计的建议。

引言

煤矿用带式输送机是煤炭运输的重要设备之一，而接触式逆止器作为其中的关键部件，主要用于防止输送机在停机时因重力作用发生倒转。随着煤矿开采技术的发展，对带式输送机的安全性和可靠性提出了更高的要求，因此研究接触式逆止器的技术标准具有重要意义。

接触式逆止器的工作原理

接触式逆止器的核心功能在于通过机械摩擦实现制动。当输送机正常运行时，逆止器与滚筒之间保持一定的间隙；一旦输送机停止或出现异常情况，逆止器会迅速与滚筒接触，利用摩擦力阻止滚筒旋转，从而避免输送带倒滑。

• 优点：结构简单，成本低廉，维护方便。
• 缺点：长时间使用可能导致磨损加剧，影响使用寿命。

技术要求与规范

根据 MTT 1065-2008 标准，接触式逆止器需满足以下技术要求：

• 材料选择：逆止器的摩擦片应采用高强度耐磨材料。
• 安装精度：逆止器与滚筒之间的间隙需严格控制，确保制动效果。
• 耐久性测试：逆止器需经过多次制动试验，验证其长期使用的可靠性。

实际应用中的挑战与改进

尽管接触式逆止器在煤矿行业中广泛应用，但在实际操作中仍面临一些问题：

• 由于频繁制动，摩擦片容易过早磨损。
• 恶劣的工作环境可能影响逆止器的性能稳定性。

针对上述问题，可以采取以下改进措施：

• 优化材料配方，提高摩擦片的耐磨性能。
• 引入智能监控系统，实时监测逆止器的工作状态并及时预警。

结论

接触式逆止器作为煤矿用带式输送机的重要组成部分，其设计与制造需严格遵循相关标准。通过不断优化设计和提升材料性能，可以进一步提高逆止器的可靠性和使用寿命，为煤矿安全生产提供有力保障。