MT 235-1991 立井多绳罐笼.平衡锤

MT 235-1991标准概述

MT 235-1991是中国针对立井多绳罐笼与平衡锤设计、制造及安装所制定的一项国家标准。这一标准旨在规范矿井提升系统中罐笼及其平衡装置的技术要求，确保矿山作业的安全性和可靠性。罐笼作为矿井提升系统的重要组成部分，其性能直接影响到矿井运输效率和安全性。而平衡锤则是为了减少罐笼运行过程中的惯性力，提高提升系统的平稳性。

罐笼的设计与功能

罐笼是一种用于运送人员和物资的封闭式容器，在矿山作业中扮演着至关重要的角色。根据MT 235-1991的要求，罐笼的设计需满足高强度、耐腐蚀以及良好的密封性。罐笼内部通常配备防滑地板和安全护栏，以保障人员的安全。此外，罐笼还应具备一定的载重量和运行速度，以适应矿山复杂的运输需求。

• 材料选择：罐笼主体一般采用高强度钢材，如Q345钢，以承受重载荷和冲击力。
• 结构优化：通过有限元分析优化罐笼结构，降低自重并增强承载能力。

平衡锤的作用与技术要求

平衡锤的主要作用是抵消罐笼在提升和下降过程中产生的惯性力，从而减少电机负载，延长设备使用寿命。MT 235-1991对平衡锤的材质、形状和配重提出了严格要求。例如，平衡锤通常由铸铁或钢板焊接而成，内部填充混凝土或其他高密度材料以增加重量。

• 配重计算：平衡锤的重量需精确计算，通常为罐笼总重量的60%-80%。
• 安装精度：平衡锤的安装位置和方向需严格按照设计图纸执行，避免因偏差导致运行异常。

实际应用案例

某大型煤矿曾采用符合MT 235-1991标准的多绳罐笼系统，其罐笼载重量达到30吨，运行速度为6米/秒。通过合理配置平衡锤，该矿井的提升效率提高了约25%，同时显著降低了电机能耗。据统计，该系统每年可节省电力成本超过百万元。

总结

MT 235-1991标准不仅为立井多绳罐笼和平衡锤的设计提供了科学依据，还推动了矿山提升技术的进步。通过对罐笼和平衡锤的精细化设计与管理，可以有效提升矿山作业的安全性和经济性，为我国矿业发展提供坚实的技术支撑。