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    JCT 350-2013 磷酸盐结合高铝质砖
    磷酸盐结合高铝质砖耐火材料制造性能
    15 浏览2025-06-08 更新pdf0.23MB 未评分
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    摘要:本文件规定了磷酸盐结合高铝质砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以磷酸盐为结合剂,采用高铝矾土熟料为主要原料制成的磷酸盐结合高铝质砖。
    Title:Phosphate-bonded high-alumina bricks
    中国标准分类号:Y41
    国际标准分类号:81.080

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    JCT 350-2013 磷酸盐结合高铝质砖
  • 拓展解读

    磷酸盐结合高铝质砖的技术标准与应用

    磷酸盐结合高铝质砖是一种高性能耐火材料,广泛应用于钢铁、玻璃和水泥等高温工业领域。其主要技术标准由国际标准化组织(ISO)以及各国行业规范共同制定,其中JCT 350-2013是中国关于此类材料的重要技术规范之一。这一标准对磷酸盐结合高铝质砖的化学成分、物理性能及生产工艺提出了明确要求,确保了产品的稳定性和可靠性。

    强氧化性环境是磷酸盐结合高铝质砖的核心应用场景之一。例如,在钢铁冶炼过程中,炉渣具有极高的温度和腐蚀性,而这种砖材凭借其优异的抗侵蚀能力,能够有效保护炉衬结构,延长使用寿命。此外,该材料还具备良好的热震稳定性,能够在反复的高温冷却循环中保持完整性和强度。

    关键性能指标

    • 化学成分: 根据JCT 350-2013标准,磷酸盐结合高铝质砖的主要原料为高铝矾土熟料和磷酸盐结合剂。这些成分决定了砖材的耐火度和抗侵蚀性能。
    • 物理性能: 包括体积密度、显气孔率和抗折强度等。例如,这类砖材的体积密度通常不低于2.8g/cm³,显气孔率低于20%,这表明其致密性良好。
    • 热学性能: 热膨胀系数低是其重要特点,这意味着在高温条件下不会因热应力导致开裂或剥落。

    实际应用中,磷酸盐结合高铝质砖在某大型钢铁厂得到了成功验证。该厂采用此材料替代传统耐火砖后,炉衬寿命提高了约40%,年均维护成本下降了近30%。这一案例充分体现了该材料在工业领域的经济价值和技术优势。

    未来发展趋势

    随着工业生产对耐火材料性能要求的不断提高,磷酸盐结合高铝质砖的研发方向也在不断优化。未来,通过改进结合剂配方和提高制备工艺精度,可以进一步提升其抗侵蚀能力和使用寿命。同时,环保型生产方式也将成为行业关注的重点,以减少生产过程中的能源消耗和污染物排放。

    综上所述,磷酸盐结合高铝质砖作为耐火材料领域的佼佼者,不仅符合JCT 350-2013标准的要求,还在实际应用中展现了卓越的性能。其在钢铁、玻璃等行业中的广泛应用,标志着现代工业对高效、节能、环保材料的追求正在逐步实现。

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