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    JBT 9907.2-2000 双端面磨床.技术条件
    双端面磨床技术条件加工精度磨削机床
    19 浏览2025-06-08 更新pdf0.13MB 未评分
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    摘要:本文件规定了双端面磨床的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本文件适用于最大磨削直径为250mm~1000mm的双端面磨床。
    Title:Technical Conditions for Double Disc Surface Grinders
    中国标准分类号:MG32
    国际标准分类号:25.100.40

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    JBT 9907.2-2000 双端面磨床.技术条件
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    JBT 9907.2-2000双端面磨床技术条件

    双端面磨床是一种广泛应用于机械加工领域的高精度设备,其主要功能是对工件的两个相对端面进行同步磨削加工。为了规范此类设备的设计、制造和验收标准,我国制定了行业标准JBT 9907.2-2000《双端面磨床 技术条件》。这一标准不仅为设备制造商提供了明确的技术指导,也为用户在选择和使用双端面磨床时提供了可靠的依据。

    技术条件的核心要求

    JBT 9907.2-2000对双端面磨床的关键性能指标提出了严格的要求。例如,设备的磨削精度、表面粗糙度以及运行稳定性是衡量其质量的重要参数。标准中明确规定了磨削后工件端面的平面度误差不得超过0.005毫米,同时要求设备在长时间运行中的振动幅度控制在极小范围内。这些具体指标确保了双端面磨床能够满足现代工业对高精度加工的需求。

    • 磨削精度:磨削精度直接影响工件的质量,因此标准对磨削误差进行了严格的限制。
    • 表面粗糙度:标准规定了工件表面粗糙度的最大值,以保证加工后的表面光滑度符合要求。
    • 运行稳定性:设备在高速运转时的稳定性直接关系到生产效率和安全性。

    双端面磨床的应用场景

    双端面磨床广泛应用于汽车、航空航天、精密仪器等多个领域。例如,在汽车制造业中,发动机缸体的端面需要经过精确磨削以确保密封性和耐用性。据统计,一台高端双端面磨床每年可完成数百万个零件的加工任务,显著提高了生产效率。此外,在航空航天领域,双端面磨床被用于加工涡轮叶片等关键部件,其高精度特性对于保障飞行器的安全至关重要。

    技术创新与未来发展

    随着智能制造技术的发展,双端面磨床也在不断进行技术创新。例如,一些新型设备配备了智能控制系统,能够实时监测磨削过程并自动调整参数,从而进一步提高加工精度和效率。此外,绿色环保理念也推动了设备节能设计的进步,许多厂家通过优化传动系统和冷却系统来降低能耗。

    总之,JBT 9907.2-2000作为双端面磨床的技术标准,为行业的规范化发展奠定了坚实基础。未来,随着技术的不断进步,双端面磨床将在更多领域发挥重要作用。

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