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    JBT 9195-1999 辊锻模.通用技术条件
    辊锻模通用技术条件制造模具技术要求
    19 浏览2025-06-08 更新pdf0.12MB 未评分
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    摘要:本文件规定了辊锻模的材料、热处理、表面质量、尺寸公差及验收规则等通用技术条件。本文件适用于金属成型用辊锻模的设计与制造。
    Title:Roll Forging Dies - General Technical Requirements
    中国标准分类号:H51
    国际标准分类号:25.100

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    JBT 9195-1999 辊锻模.通用技术条件
  • 拓展解读

    JBT 9195-1999 辊锻模.通用技术条件

    JBT 9195-1999 是中国机械行业的一项标准,专门针对辊锻模的通用技术条件进行了规范。这项标准的出台旨在确保辊锻模的设计、制造和应用能够满足工业生产的需求,提高产品质量和使用寿命。辊锻模是金属加工领域的重要工具,广泛应用于汽车、航空航天和建筑等行业。

    在辊锻模的设计与制造中,材料的选择至关重要。根据 JBT 9195-1999 的要求,辊锻模需要采用高强度、高耐磨性的合金钢。例如,模具钢牌号如 Cr12MoV 和 W6Mo5Cr4V2 被广泛应用于此类模具中。这些材料具有优异的热处理性能和抗疲劳能力,能够在高温高压的工作环境中保持稳定性能。

    相关技术指标

    按照 JBT 9195-1999 的规定,辊锻模的技术指标包括以下几个方面:

    • 硬度要求:模具表面硬度通常需达到 HRC58-62,以确保其在长时间使用中的耐磨性。
    • 尺寸精度:模具的尺寸公差应控制在 ±0.05mm 以内,以保证锻件的质量一致性。
    • 表面粗糙度:模具工作面的粗糙度需低于 Ra0.4μm,以减少摩擦并提高生产效率。

    此外,为了延长辊锻模的使用寿命,还需对模具进行合理的热处理工艺设计。例如,采用真空淬火和多次回火的方式,可以有效提升模具的综合性能。

    实际应用案例

    以某汽车零部件制造商为例,他们采用了符合 JBT 9195-1999 标准的辊锻模来生产发动机曲轴。通过优化模具的几何结构和热处理工艺,该企业成功将模具寿命从原来的 5000 次提升至 12000 次,显著降低了生产成本并提高了生产效率。

    总之,JBT 9195-1999 标准为辊锻模的规范化生产和应用提供了科学依据。通过对材料选择、技术指标和实际应用的深入研究,该标准在推动工业现代化进程中发挥了重要作用。

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