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    JBT 9168.9-1998 切削加工通用工艺守则.齿轮加工
    切削加工齿轮加工工艺守则制造机械
    14 浏览2025-06-08 更新pdf0.34MB 未评分
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    摘要:本文件规定了切削加工中齿轮加工的通用工艺要求、技术条件和操作规范。本文件适用于机械制造行业中各类齿轮零件的切削加工过程。
    Title:General Process Rules for Cutting Machining - Gear Machining
    中国标准分类号:J62
    国际标准分类号:21.200

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    JBT 9168.9-1998 切削加工通用工艺守则.齿轮加工
  • 拓展解读

    引言

    在机械制造领域,切削加工是实现精密零件生产的基石之一。《JBT 9168.9-1998 切削加工通用工艺守则》作为我国机械行业的一项重要标准,为齿轮加工提供了系统化的指导原则和技术规范。本文旨在深入分析该标准的核心内容,并结合实际应用探讨其对现代齿轮加工技术的指导意义。

    齿轮加工的基本要求

    根据JBT 9168.9-1998标准,齿轮加工需满足以下基本要求:

    • 确保齿形精度符合设计图纸的要求;
    • 控制加工过程中的表面粗糙度,以提高齿轮的使用寿命;
    • 严格遵守材料选择与热处理工艺的相关规定,以保证齿轮的强度和耐磨性。

    加工方法的选择

    标准中详细列举了多种齿轮加工方法,包括但不限于滚齿、插齿、剃齿等。每种方法都有其适用范围和优缺点:

    • 滚齿:适用于大批量生产,具有较高的效率,但需要较高的设备精度;
    • 插齿:适合小批量生产,灵活性强,但加工速度相对较慢;
    • 剃齿:主要用于精加工阶段,可有效改善齿面质量。

    关键技术参数

    为了确保齿轮加工的质量,标准对一些关键参数进行了明确规定:

    • 切削速度应根据材料特性和刀具类型合理设定;
    • 进给量需与切削深度相匹配,避免过载损坏设备;
    • 冷却液的使用需遵循环保和安全标准。

    结论

    JBT 9168.9-1998标准为齿轮加工提供了全面的技术支持,不仅涵盖了从原材料到成品的全过程,还强调了标准化操作的重要性。通过严格执行该标准,可以显著提升齿轮加工的质量和效率,从而满足现代工业对高精度、高性能零部件的需求。

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