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    JBT 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则.钻削
    钻削切削加工工艺守则机械加工金属切削
    18 浏览2025-06-08 更新pdf0.04MB 未评分
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    摘要:本文件规定了钻削加工的通用工艺要求和技术规范,包括钻孔前准备、钻削参数选择、刀具选用及维护、加工过程控制等内容。本文件适用于机械制造行业中各类金属材料的钻削加工工艺。
    Title:General Process Rules for Cutting Processing - Drilling
    中国标准分类号:J73
    国际标准分类号:25.060

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    JBT 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则.钻削
  • 拓展解读

    常见问题解答 (FAQ)

    以下是关于 JBT 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则.钻削 的常见问题解答,涵盖了该主题的重要知识点。

    1. JBT 9168.5-1998 是什么?

    JBT 9168.5-1998 是中国机械行业的一项标准,专门针对切削加工中的钻削工艺制定了通用工艺守则。该标准旨在规范钻削操作的技术要求、工艺流程及质量控制,以提高生产效率和产品质量。

    2. 钻削加工的主要用途是什么?

    钻削加工主要用于在金属或非金属材料上加工孔洞。常见的应用场景包括:

    • 制造机械零件中的孔结构;
    • 修复损坏的孔洞;
    • 装配时的定位孔加工。

    3. 钻削加工中常用的刀具有哪些?

    钻削加工中最常用的刀具有:

    • 麻花钻:适用于一般孔加工;
    • 中心钻:用于定位和预钻孔;
    • 扩孔钻:用于扩大已有孔径;
    • 锪钻:用于锪平孔口表面。

    4. 钻削加工中如何选择合适的切削参数?

    选择合适的切削参数(如转速、进给量)是保证钻削质量和效率的关键。根据 JBT 9168.5-1998 标准,应考虑以下因素:

    • 工件材料的硬度和韧性;
    • 刀具材质和几何形状;
    • 加工精度和表面粗糙度要求。
    例如,对于硬质材料,应降低转速并减小进给量。

    5. 钻削过程中如何避免孔偏移?

    孔偏移是钻削加工中常见的问题。为避免此现象,可以采取以下措施:

    • 使用中心钻进行预钻定位;
    • 确保钻头与工件表面垂直对齐;
    • 合理选择切削速度和进给量,避免过大负荷。
    此外,定期检查和维护钻床也是关键。

    6. 钻削加工中如何控制孔的尺寸精度?

    为了控制孔的尺寸精度,需严格遵循以下步骤:

    • 选用符合标准的刀具,并定期检查磨损情况;
    • 根据工件材料调整切削参数;
    • 使用测量工具(如千分尺)对加工后的孔径进行检测。
    同时,建议参考 JBT 9168.5-1998 中的具体公差要求。

    7. 钻削加工中常见的质量问题有哪些?

    钻削加工中常见的质量问题包括:

    • 孔径超差;
    • 孔壁粗糙;
    • 孔偏移或歪斜。
    这些问题通常可以通过优化工艺参数和加强操作培训来解决。

    8. 如何正确维护钻削设备?

    钻削设备的正确维护是保证加工质量的基础。建议采取以下措施:

    • 定期清洁设备表面,防止切屑堆积;
    • 检查并润滑传动部件;
    • 定期校准钻床主轴的垂直度。
    此外,应严格按照设备说明书进行操作和保养。

    9. JBT 9168.5-1998 是否适用于所有类型的钻削加工?

    JBT 9168.5-1998 主要适用于通用钻削加工场景,但对于特殊材料(如高强度合金钢)或特殊要求(如超精密孔加工),可能需要结合其他标准或技术规范。

    10. 如何获取 JBT 9168.5-1998 的完整内容?

    要获取完整的 JBT 9168.5-1998 标准文本,可以通过以下途径:

    • 联系相关标准化机构购买正式版本;
    • 访问国家标准化管理委员会官网查询;
    • 咨询专业技术人员或查阅相关文献。

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