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    JBT 8746.6-2008 塑料异型材挤出模零件.第6部分:型板
    塑料异型材挤出模型板模具零件制造
    13 浏览2025-06-08 更新pdf0.05MB 未评分
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    摘要:本文件规定了塑料异型材挤出模零件中型板的技术要求、尺寸公差、材料及热处理要求、检验方法和标志、包装、运输与贮存。本文件适用于塑料异型材挤出模用型板。
    Title:Plastic Extrusion Die Parts for Profiles - Part 6: Type Plate
    中国标准分类号:H42
    国际标准分类号:25.100

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    JBT 8746.6-2008 塑料异型材挤出模零件.第6部分:型板
  • 拓展解读

    JBT 8746.6-2008标准概述

    JBT 8746.6-2008是中国国家机械行业标准的一部分,专门针对塑料异型材挤出模的零部件进行规范。其中,“第6部分:型板”是该标准的重要组成部分,主要规定了塑料异型材挤出模中型板的设计、制造和检验要求。型板作为挤出模的关键部件之一,在生产过程中起到支撑和成型的作用,其性能直接影响到产品的质量和生产效率。

    型板的功能与重要性

    型板是塑料异型材挤出模中的核心组件,负责将熔融的塑料材料按照预定形状进行挤压成型。它不仅需要承受高温高压的工作环境,还需要具备良好的耐磨性和抗腐蚀性。因此,型板的质量直接决定了最终产品的精度和外观质量。例如,在建筑行业中使用的PVC异型材,其表面光滑度和尺寸稳定性很大程度上依赖于型板的设计和制造工艺。

    • 高精度要求:型板的加工精度直接影响到产品的尺寸公差,任何微小偏差都可能导致产品不合格。
    • 耐用性:长期运行中,型板需经受频繁的摩擦和热膨胀,因此需要选用高强度材料并采用先进的热处理技术。

    相关技术规范与标准

    为了确保型板的质量符合行业要求,JBT 8746.6-2008标准对型板的材料选择、表面粗糙度、几何形状等方面提出了明确的技术指标。此外,还规定了型板的安装方式、维护保养方法以及检测手段。这些规范为生产厂家提供了清晰的操作指南,同时也保障了下游用户的权益。

    • 材料选择:推荐使用耐高温合金钢或不锈钢作为型板的主要材料。
    • 表面处理:型板表面通常需要经过抛光或镀层处理,以提高耐磨性和防腐蚀能力。

    实际应用案例

    某知名塑料制品生产企业在引进JBT 8746.6-2008标准后,对其生产线上的型板进行了全面升级。通过优化设计和改进制造工艺,该公司成功将产品合格率从原来的90%提升至98%,同时显著降低了废品率和维修成本。这一成果充分证明了遵循国家标准对于提升企业竞争力的重要性。

    总之,JBT 8746.6-2008标准为塑料异型材挤出模型板的规范化生产和应用提供了科学依据,有助于推动整个行业的健康发展。

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