JBT 8491.4-2008 机床零件热处理技术条件第4部分：渗碳与碳氮共渗、淬火、回火

JBT 8491.4-2008机床零件热处理技术条件

《JBT 8491.4-2008机床零件热处理技术条件第4部分：渗碳与碳氮共渗、淬火、回火》是中国机械工业联合会发布的一项国家标准，旨在规范机床零件在渗碳与碳氮共渗、淬火和回火过程中的热处理技术要求。这项标准对于提升机床零件的性能、延长使用寿命以及确保机械设备的稳定运行具有重要意义。

渗碳与碳氮共渗

渗碳和碳氮共渗是两种常见的化学热处理工艺，它们通过将工件置于富含碳或碳氮元素的气氛中加热，使活性原子渗入金属表面，从而改变材料表层的化学成分和组织结构。这种处理方式能够显著提高零件的硬度、耐磨性和疲劳强度。

• 渗碳：适用于需要高表面硬度和良好韧性的心部结构的零件，如齿轮、轴类零件等。
• 碳氮共渗：相较于单纯的渗碳，碳氮共渗可以进一步改善零件的抗咬合性能和耐腐蚀性，常用于精密传动部件。

例如，在汽车制造领域，变速箱齿轮经过渗碳处理后，其表面硬度可达HRC58-62，显著提升了齿轮的承载能力和使用寿命。

淬火与回火

淬火和回火是机械零件热处理的重要步骤。淬火通过快速冷却使材料硬化，而回火则是为了消除淬火带来的内应力并调整材料的机械性能。

• 淬火：通过高温加热后迅速冷却，使材料内部形成马氏体组织，从而大幅提高硬度和强度。
• 回火：在一定温度下保温一段时间，以降低材料的脆性并提高韧性。

例如，某重型机械厂生产的挖掘机铲斗齿经过淬火和回火处理后，其抗拉强度达到1200MPa以上，同时保持了良好的韧性和耐磨性。

实际应用与意义

《JBT 8491.4-2008》标准的应用不仅限于机床行业，还广泛应用于航空航天、汽车制造、能源设备等领域。它为生产企业提供了明确的技术指导，有助于统一产品质量标准，减少因工艺差异导致的故障率。

综上所述，《JBT 8491.4-2008》标准通过对渗碳与碳氮共渗、淬火、回火等关键技术的规范，为工业生产提供了科学依据，有力推动了相关行业的技术进步和发展。