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摘要:本文件规定了数控仪表卧式车床的几何精度和工作精度的检验项目、检验方法及允差值。本文件适用于加工工件最大回转直径为400mm至1000mm的数控仪表卧式车床。
Title:Numerical Control Horizontal Lathe for Instruments - Accuracy
中国标准分类号:MG31
国际标准分类号:25.080.10
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拓展解读
JBT 8326.1-1996 是中国机械行业的一项标准,用于规范数控仪表卧式车床的精度要求。以下是针对该标准的一些常见问题及其解答。
该标准主要规定了数控仪表卧式车床在几何精度、定位精度和切削精度方面的具体要求。它为制造和验收此类机床提供了统一的技术依据,以确保机床性能的稳定性和可靠性。
几何精度是衡量机床静态性能的重要指标,主要包括以下几项:
几何精度关注的是机床静态条件下的性能表现,而定位精度则是在动态条件下测量的,反映了机床在实际加工中的位置控制能力。
关键点: 定位精度通常比几何精度更难达到,因为它受到伺服系统、反馈装置及机械部件的影响。
不是完全等同。
切削精度是指机床在切削过程中表现出的精度,包括表面粗糙度、尺寸偏差等;
加工精度则是指最终加工出的工件符合设计要求的程度,受机床精度、刀具性能及操作工艺等多种因素共同影响。
允差是指允许的误差范围,即标准中规定的最大允许值。
例如,某几何精度项目要求允差为0.02mm,则机床的实际测量值不得超过此数值。超出允差可能表明机床存在故障或需要调整。
如果发现机床精度不达标,可以采取以下步骤:
该标准仅适用于数控仪表卧式车床,而不适用于普通卧式车床或其他类型的机床。
注意: 如果涉及其他类型机床,请查阅对应的标准文件。
重复定位精度是指机床在同一位置多次重复操作时的误差范围。
它是评价机床稳定性的重要指标之一,尤其对于多工序加工尤为重要。
可以通过以下方式验证:
是的,随着技术的发展,标准可能会被修订或替换。
建议定期关注相关标准化组织发布的最新版本,以确保机床的设计和生产符合最新的技术要求。