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摘要:本文件规定了大中型钢质锻制模块中超声波检测和夹杂物的质量分级要求、检验方法及评定规则。本文件适用于大中型钢质锻制模块的质量评估与验收。
Title:Large and Medium-sized Steel Forged Modules (Ultrasonic and Inclusions) Quality Grading
中国标准分类号:J51
国际标准分类号:77.040.20
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拓展解读
JBT 6979-1993 是中国机械行业的一项标准,用于评定大中型钢质锻制模块的质量,特别是针对超声波检测和夹杂物含量的分级。以下是与该标准相关的常见问题及其解答。
该标准主要规定了大中型钢质锻制模块在制造过程中超声波检测和夹杂物含量的质量分级要求。其目的是确保这些模块在工业应用中的可靠性和安全性。
超声波检测是一种无损检测技术,用于检查锻件内部是否存在缺陷(如裂纹或气孔)。根据JBT 6979-1993标准,锻件需通过超声波探伤仪进行检测,并按缺陷反射波幅值分为不同级别。
夹杂物是指钢中非金属杂质(如氧化物或硫化物),它们可能影响材料性能。根据JBT 6979-1993,夹杂物的等级通常依据ASTM E112标准进行分类,并划分为不同的级别(如A、B、C、D等)。
锻件需经过严格的检测流程,包括超声波探伤和显微镜分析夹杂物含量。只有满足对应级别的要求,才能被认定为合格产品。
两者同样重要。超声波检测侧重于发现内部缺陷,而夹杂物检测则关注材料的纯净度。二者共同决定了锻件的整体质量和可靠性。
如果锻件不符合标准,通常需要重新加工或报废处理。具体措施取决于缺陷的严重程度和客户的接受范围。
该标准主要适用于大中型钢质锻制模块,但不适用于特殊用途或小型锻件。对于其他类型锻件,可能需要参考其他相关标准。
是的,设备的灵敏度和精度直接影响检测结果。因此,在进行超声波检测时,必须选择符合标准要求的高质量探伤设备。
是的,夹杂物的等级直接关系到锻件的适用场景。例如,高等级夹杂物的锻件更适合用于高负荷工况,而低等级夹杂物的锻件可能更适合普通用途。
企业应建立完善的质量管理体系,包括原材料检验、锻造工艺控制、检测设备校准以及成品抽检等环节,以确保每一步都符合JBT 6979-1993标准。