JBT 6944.1-1999 颗粒饲料压制机.压模.技术条件

颗粒饲料压制机压模技术条件常见问题解答

以下是关于JBT 6944.1-1999《颗粒饲料压制机 压模 技术条件》的一些常见问题及其解答，帮助您更好地理解和应用该标准。

一、什么是JBT 6944.1-1999标准？

JBT 6944.1-1999 是中国机械行业的一项标准，规定了颗粒饲料压制机压模的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。它适用于以谷物、豆类等原料生产颗粒饲料的压模设备。

二、压模的主要技术指标有哪些？

• 硬度： 压模表面硬度应在HRC40-HRC50之间，以保证其耐磨性和使用寿命。
• 尺寸精度： 压模孔径公差应符合GB/T 1804的标准，通常为m级或c级。
• 表面粗糙度： 压模内孔表面粗糙度应达到Ra0.8μm以下。
• 材质要求： 压模材料应选用高强度合金钢，并经过热处理以提高性能。

三、如何选择合适的压模孔径？

压模孔径的选择应根据饲料颗粒的目标直径确定，通常遵循以下原则：

• 孔径一般为颗粒直径的1.2倍左右。
• 对于不同种类的饲料，需参考相关工艺参数，如原料含水量、温度等。
• 建议在实际使用中进行试模调整，以获得最佳效果。

四、压模的使用寿命受哪些因素影响？

压模的使用寿命主要受以下几个因素的影响：

• 原料的硬度和杂质含量。
• 压模的制造质量和热处理工艺。
• 设备运行时的压力和温度控制。
• 定期维护和润滑是否到位。

为了延长压模寿命，应严格按照操作规程执行，并定期检查和更换磨损部件。

五、压模的安装和调试需要注意什么？

压模的安装和调试是确保设备正常运行的关键步骤：

• 安装前需检查压模表面是否有划痕或裂纹。
• 压模与模具座之间的配合间隙应符合标准要求（通常为0.02mm-0.05mm）。
• 调试过程中需逐步调整压力和转速，避免过载运行。
• 首次使用前需进行空载试运行，确认无异常后再投入生产。

六、压模的维护保养有哪些注意事项？

压模的维护保养对设备的长期稳定运行至关重要：

• 定期清理压模内外表面的残留物，防止堵塞。
• 保持润滑油系统的正常工作，避免干摩擦。
• 发现压模表面磨损严重时应及时更换。
• 避免长时间停机后直接加载运行，应先预热设备。

七、压模的报废标准是什么？

当压模出现以下情况之一时，应视为报废并更换新件：

• 表面硬度低于HRC35。
• 孔径偏差超过允许范围（±0.1mm）。
• 表面有明显裂纹或变形。
• 累计运行时间超过标准规定的上限（通常为1000小时）。

八、如何判断压模是否需要维修或更换？

可以通过以下方法判断压模的状态：

• 观察压模表面是否有明显的磨损或裂纹。
• 测量压模孔径是否超出公差范围。
• 记录设备运行时间和产量变化，评估压模的工作状态。
• 定期进行超声波检测，排查内部缺陷。

一旦发现问题，应及时联系专业人员进行维修或更换。