JBT 6642-2004 滚动轴承零件.圆度和波纹度误差测量及评定方法

滚动轴承零件的圆度和波纹度误差测量及评定方法

滚动轴承是现代机械工业中不可或缺的关键部件，其性能直接影响到机械设备的运行效率与寿命。在滚动轴承的制造过程中，圆度和波纹度误差是衡量零件质量的重要指标。国家标准 JBT 6642-2004 对滚动轴承零件的圆度和波纹度误差的测量及评定方法进行了详细规定。本文将围绕该标准，探讨圆度和波纹度误差的定义、测量方法以及评定准则。

圆度和波纹度误差的定义

圆度误差是指滚动轴承零件表面在径向截面上偏离理想圆形的程度，通常用最大半径与最小半径之差的一半来表示。波纹度误差则是指零件表面沿轴向或径向的周期性起伏现象，这种起伏可能由加工工艺或材料特性引起。

• 圆度误差：反映零件表面形状的对称性和均匀性。
• 波纹度误差：影响零件接触面的平滑程度，进而影响滚动摩擦和磨损。

测量方法

根据 JBT 6642-2004 标准，圆度和波纹度误差的测量需遵循以下步骤：

• 使用高精度的圆度仪或轮廓仪进行测量。
• 确保测量环境无振动、无尘埃干扰，以保证数据的准确性。
• 对于圆度误差，通过旋转零件并采集径向截面数据，计算最大与最小半径的差值。
• 对于波纹度误差，采用频谱分析法，分离出高频和低频成分，并评估其幅值。

评定准则

圆度和波纹度误差的评定需依据零件的设计要求和实际应用需求。标准中明确规定了不同等级的公差范围，具体如下：

• 圆度误差：一级公差为 0.5 微米，二级公差为 1.0 微米。
• 波纹度误差：一级公差为 1.0 微米/毫米，二级公差为 2.0 微米/毫米。

评定时需结合测量结果与设计图纸的要求，判断零件是否符合标准。若超出公差范围，则需重新加工或调整。

结论

圆度和波纹度误差的测量与评定是保障滚动轴承质量的关键环节。JBT 6642-2004 标准为相关测量提供了科学规范的方法，确保了零件的一致性和可靠性。未来，随着精密制造技术的发展，应进一步优化测量设备和算法，提高检测效率与精度，以满足更高性能需求。