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    JBT 6355-1992 金刚石筒形砂轮
    金刚石筒形砂轮超硬材料磨具加工制造
    14 浏览2025-06-08 更新pdf0.1MB 未评分
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    摘要:本文件规定了金刚石筒形砂轮的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以金属结合剂或树脂结合剂制成的金刚石筒形砂轮,主要用于机械加工领域。
    Title:Diamond Cylindrical Grinding Wheel
    中国标准分类号:S42
    国际标准分类号:25.100.30

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    JBT 6355-1992 金刚石筒形砂轮
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    摘要

    本文基于标准 JBT 6355-1992《金刚石筒形砂轮》的相关内容,对金刚石筒形砂轮的定义、技术要求、检验方法及标志等方面进行了系统分析。通过深入探讨该标准的技术细节,旨在为相关领域的研究者和生产者提供理论支持与实践指导。

    引言

    金刚石筒形砂轮是一种广泛应用于机械加工行业的工具,其主要特点在于高硬度、高耐磨性和高效切削能力。作为一项重要的工业标准,JBT 6355-1992 对金刚石筒形砂轮的设计、制造和检测提出了明确的要求。本论文将围绕这一标准展开详细讨论,并结合实际应用提出改进建议。

    金刚石筒形砂轮的基本概念

    金刚石筒形砂轮是一种以金刚石颗粒为磨料,结合金属或树脂等结合剂制成的圆柱形工具。其结构通常包括工作层、过渡层和基体三部分。其中,工作层直接承担切削任务,而基体则起到支撑作用。

    • 工作层: 包含金刚石颗粒和结合剂,是砂轮的核心部分。
    • 过渡层: 用于连接工作层与基体,确保整体结构的稳定性。
    • 基体: 由高强度材料制成,负责承受砂轮在高速运转中的应力。

    技术要求

    根据 JBT 6355-1992 的规定,金刚石筒形砂轮在以下几个方面需满足严格的技术指标:

    • 尺寸精度: 砂轮的直径、宽度和厚度误差不得超过允许范围。
    • 表面粗糙度: 工作面的粗糙度应符合特定标准,以保证加工质量。
    • 硬度分布: 砂轮的硬度需均匀分布,避免局部过软或过硬导致性能下降。
    • 抗冲击性能: 在承受冲击载荷时,砂轮不应出现裂纹或破损。

    检验方法

    为了确保金刚石筒形砂轮的质量,标准中明确规定了多种检验手段:

    • 外观检查: 使用目视或放大镜观察砂轮表面是否存在缺陷。
    • 尺寸测量: 利用精密仪器检测砂轮的几何尺寸。
    • 硬度测试: 采用专门设备测定砂轮不同部位的硬度值。
    • 耐久性试验: 模拟实际工况进行长时间运行测试。

    结论

    通过对 JBT 6355-1992 标准的全面解读,我们可以看到,金刚石筒形砂轮的设计与制造需要综合考虑多个因素。未来的研究方向可以集中在优化结合剂配方、提高砂轮使用寿命以及开发新型检测技术等方面。这些努力将进一步推动该领域的发展,满足日益增长的工业需求。

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