JBT 5093-1991 内燃机摩擦焊气门超声波探伤 技术条件

常见问题解答（FAQ）

JBT 5093-1991 内燃机摩擦焊气门超声波探伤 技术条件是用于指导内燃机摩擦焊气门质量检测的重要标准，以下是围绕该标准的常见问题及其解答。

1. JBT 5093-1991 标准的主要适用范围是什么？

该标准适用于内燃机摩擦焊气门的超声波探伤检测，主要用于检查气门焊接部位是否存在裂纹、气孔或其他缺陷。其目的是确保气门在使用过程中的安全性和可靠性。

2. 超声波探伤的基本原理是什么？

超声波探伤利用高频声波在材料中传播时遇到缺陷会反射或折射的特性来检测材料内部的缺陷。当超声波遇到缺陷时，部分能量会被反射回接收器，通过分析反射信号可以判断缺陷的位置和大小。

3. 使用超声波探伤时需要准备哪些设备？

• 超声波探伤仪
• 探头（根据检测需求选择不同频率和角度的探头）
• 耦合剂（如水、油等，用于提高超声波的传播效率）
• 试块（用于校准仪器和设置检测参数）

4. 检测前需要对工件进行哪些预处理？

在进行超声波探伤之前，需要对工件表面进行清洁，去除油污、锈迹和其他可能影响检测结果的杂质。同时，确保检测区域平整，必要时可打磨工件表面以保证良好的耦合效果。

5. 如何判断检测结果是否合格？

根据 JBT 5093-1991 标准，检测结果需符合以下要求：

• 无裂纹、气孔等明显缺陷
• 缺陷尺寸不超过标准规定的允许值
• 通过对比试块的标准信号，确认检测灵敏度满足要求

6. 如果发现缺陷，应该如何处理？

如果检测到缺陷，应首先确认缺陷的性质和位置。对于轻微缺陷，可通过打磨或修整消除；对于严重缺陷，则需要更换气门并重新检测。

7. 超声波探伤与X射线探伤相比有何优缺点？

• 优点：超声波探伤速度快、成本低，适合现场检测；对操作人员的技术要求较高。
• 缺点：对表面粗糙度有一定要求，且对某些类型的缺陷（如平面型缺陷）敏感性较低。

8. 如何确保超声波探伤的检测精度？

为了确保检测精度，需要做到以下几点：

• 定期校准探伤仪和探头
• 严格按照标准操作规程执行检测
• 使用合格的耦合剂和试块
• 对检测数据进行复核和记录

9. JBT 5093-1991 标准是否适用于其他类型的气门检测？

该标准主要针对内燃机摩擦焊气门的超声波探伤，不完全适用于其他类型的气门检测。对于其他类型气门，应参考相应的行业标准或技术规范。

10. 如何培训操作人员以正确使用 JBT 5093-1991 标准？

操作人员需接受专业培训，熟悉标准内容及检测流程。培训内容包括但不限于：

• 超声波探伤的基本原理
• 设备的操作方法
• 缺陷识别与评估
• 实际操作练习