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摘要:本文件规定了攻丝组合机床的几何精度和工作精度的检验项目、检验工具、检验方法及允差。本文件适用于最大加工直径不大于250mm的普通型攻丝组合机床的精度检验。
Title:Thread Tapping Combination Machine Tools - Accuracy Testing
中国标准分类号:MG41
国际标准分类号:25.080.01
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拓展解读
以下是关于JBT 3047-2011标准中攻丝组合机床精度检验的一些常见问题及其详细解答。
JBT 3047-2011 是中国机械行业的一项标准,专门用于规范攻丝组合机床的精度检验方法和要求。该标准涵盖了机床几何精度、工作精度以及其他相关性能指标的检测方法和验收规则。
攻丝组合机床的精度直接影响加工质量和生产效率。通过定期进行精度检验,可以及时发现并解决机床的潜在问题,避免因精度偏差导致的产品质量问题或设备损坏。未经过精度检验的机床可能会导致加工误差增大,甚至报废工件。
工作精度的检验通常通过实际加工试件来完成。试件的尺寸精度、表面粗糙度和螺纹质量等指标需符合设计要求。如果试件的各项指标均达到标准,则认为机床的工作精度合格。此外,还需参考标准中规定的允许公差范围。
当机床的精度超出允许范围时,应首先检查机床的安装是否正确,润滑是否充分,以及是否有部件磨损或松动等问题。对于可调整的部分(如导轨间隙),可以通过调整恢复精度;对于不可修复的部分(如主轴严重磨损),则需要更换相关部件或维修。切勿继续使用精度超标的机床,以免影响产品质量。
根据实际使用情况,建议每季度进行一次常规精度检验。对于高负荷运行的机床,应缩短检验周期。新安装或大修后的机床应在投入使用前进行全面精度检验。
虽然部分简单的几何精度项目可以由操作人员自行检验,但涉及复杂测量(如主轴回转精度)或工作精度的检验,建议委托专业机构或厂家技术人员进行。这样可以确保数据准确性和检验结果的有效性。
JBT 3047-2011是中国针对攻丝组合机床制定的国家标准,其内容结合了国内机床行业的实际情况。与国际标准相比,该标准更注重机床的适用性和经济性,但在某些高精度要求方面可能略低于国际先进水平。因此,在出口产品或高端应用场合中,需额外满足国际标准的要求。
检验结果应详细记录在专用的检验报告中,包括检测日期、检测项目、实测值、允许公差及结论等内容。报告需由检验人员签字确认,并存档备查。这些记录对于后续维护和追溯具有重要意义。
忽视精度检验可能导致以下后果:加工精度下降,影响产品质量;设备寿命缩短,增加维修成本;安全隐患增加,威胁操作人员安全。因此,定期进行精度检验是保障机床正常运行的重要措施。